液阻軟啟動柜主要是用于額定電壓為3-10KV、100KW到15000KW大中型同步或異步鼠籠式、繞線式實(shí)現(xiàn)起動的電動機(jī)軟起動裝置。該軟啟動柜是為改善大、中型鼠籠式、繞線式異步電動機(jī)的起動性能而研制的新一代軟起動器。

運(yùn)用范圍：

可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、石油、化工、供水、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、軋機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、球磨機(jī)、扎鋼機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸?shù)入娏π袠I(yè)所有工業(yè)領(lǐng)域的泵類和各種大中容量高壓電機(jī)的重載起動系統(tǒng)。

液阻軟啟動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機(jī)啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關(guān)等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年！

10KV高壓鼠籠式水電阻啟動柜技術(shù)特點(diǎn)

1、水電阻軟啟動柜是依靠溶解在水中的電解質(zhì)離子導(dǎo)電的，電解質(zhì)充滿與兩個平面極板之間（即水電阻的兩個極），構(gòu)成一個電容狀的導(dǎo)電體，它能夠限制電流的流通，自身壓降小，屬于無感性元件，也就是說既能降低電動機(jī)的啟動電流，又使電動機(jī)獲得較大的端電壓，且提高了起動時的功率因數(shù)，所以能使電動機(jī)100%起動成功。如某現(xiàn)場啟動數(shù)據(jù)：初始電壓6050V,啟動時低電壓5820V,電壓降3。

2、水電阻軟啟動柜還有一個特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)起動。水電阻的阻值大小是依靠改變水電阻箱內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)的濃度和兩個極板間的距離來完成的，在現(xiàn)場可根據(jù)電動機(jī)的實(shí)際需要調(diào)配，起動過程中，從初始電阻逐漸連續(xù)變化為零電阻，起動平穩(wěn)，無二次沖擊電流。

3、水電阻軟啟動柜在設(shè)計上，設(shè)置了過電壓、失壓、接地不良、起動超時等保護(hù)，采取了嚴(yán)格的接地和避雷保護(hù)措施。在起動開始階段，讓晶閘管在級短時間內(nèi)，以較大電流導(dǎo)通一段時間后回落，再按原設(shè)定值線性上升，連入恒流起動。應(yīng)用了溫度閉環(huán)控制技術(shù)，在電動機(jī)起動動前可根據(jù)液態(tài)電阻箱中液體的溫度變化自動調(diào)整電極板的距離，使不同季節(jié)、不同環(huán)境溫度、連續(xù)起動情況下，電動機(jī)起動電流的一致性。

     液體電阻起動柜有什么優(yōu)缺點(diǎn)？ 1. 液體電阻起動柜是近年來運(yùn)用比較廣泛的電機(jī)起動設(shè)備。液體電阻，顧名思義就是在電機(jī)定子回路（籠型電機(jī)）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機(jī)）中串入液態(tài)電阻，電機(jī)在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零（實(shí)現(xiàn)電機(jī)無沖擊地平滑起動），將液阻自動切除，電機(jī)投入正常運(yùn)行，每小時至少可以啟動3-5次。3、水阻箱：電液箱在柜內(nèi)下部，箱內(nèi)安裝有液體電阻起動（未定）、定極板。

      2. 液體電阻起動柜主要由以下幾個部分組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器（或PLC ）、時間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成，主要適用于400V 、3KV 、6KV 、10KV 各個電壓等級，功率范圍從500KW-30000KW 繞線式交流異步電動機(jī)和低壓鼠籠式交流異步電動機(jī)的平滑軟起動， 與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數(shù)高（因是阻性負(fù)載）、造價低、維護(hù)簡單等特點(diǎn)，可將電機(jī)啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機(jī)啟動對電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。球磨機(jī)專用水阻柜內(nèi)主要電氣元件介紹1、柜體：由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內(nèi)預(yù)留有電液箱固定位，電氣室固定位以及整套傳動機(jī)構(gòu)的活動空間，并予留了柜體接地設(shè)施，整個裝置的進(jìn)出線均采用下進(jìn)下出方式。

液體電阻啟動器專用電解粉的配比。

1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用。

水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略，多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的。

需要提供。

2、電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置，即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左。

右，注意三格液位要基本相等。

② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)。

③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢。

慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了。

的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積。

太小可分幾次溶解。

④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中。

⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位，（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）。

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、 檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

5、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固

無松動。

6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。