馬鞍山國聯(lián)小編給大家介紹下撕碎機刀片的使用壽命影響因素

1、刀片的性能工藝

刀片主要的作用就是對于品牌的切割粉碎，所以在制作加工時，對于它本身的性能尤其是硬度與耐磨度方面需要重點把控，材料的選擇和熱處理工藝技術(shù)是刀片質(zhì)量的有效保證。

2、安裝是否合理

在保證了刀片質(zhì)量的情況下，安裝就要尤為注重。安裝誤差如果過大，反擊板、蓖條以及刀片之間的間隙太小，那么就可能會造成刀片彎曲折斷而飛出，這樣對于操作人員的安裝會有著很大的威脅。

3、粉碎的金屬硬度標(biāo)準(zhǔn)

對于粉碎的對象也是有一定的要求的，比如一些刀片只能夠進行輕金屬和薄金屬的粉碎，如果粉碎了其他堅硬物品，那么對于刀片也是一種嚴重的損傷。

撕碎機刀片使用時的六大注意事項

一、撕碎機刀片與動力機組要安裝牢固。若需要撕碎機刀片長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若需要撕碎機刀片流動作業(yè)，機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和撕碎機刀片的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

二、撕碎機刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

三、撕碎機刀片起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向?qū)е?，動力機及撕碎機刀片潤滑是否良好。

四、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生暴炸，或轉(zhuǎn)速太低影響撕碎機的工作效率。

五、撕碎機刀片起動后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

六、工作中要注意撕碎機刀片的運轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長時間高負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作

撕碎機作為板材粉碎作業(yè)的重要機械設(shè)備，其在現(xiàn)今的社會中被廣泛應(yīng)用，而撕碎機刀片作為撕碎機的重要組成部分，其對于板材剪切的質(zhì)量具有非常重要的意義。要想使撕碎機的生產(chǎn)效率達到大化，我們在選擇的過程中，撕碎機刀片的選擇是重中之重的，同時撕碎機在使用的過程中各種細節(jié)都是非常重要的。

撕碎機刀片的選購過程是非常關(guān)鍵的，我們不能僅僅注重其價格問題，質(zhì)量才是我們選購的主要注意細節(jié)。除了撕碎機刀片的選購，撕碎機的安裝使用也需要注意一些細節(jié)性問題。撕碎機應(yīng)安裝在鐵制品制成的機座上；撕碎機如需長期使用，應(yīng)將其固定在在一地方；撕碎機安裝完后應(yīng)檢查各個零件的固定情況。

常用的塑料撕碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大類，一類是直接測量法，它是在非切削時間內(nèi)，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量塑料撕碎機刀片的磨損量。

另外就是間接測量法，它是在切削時測定于刀具有關(guān)的物理量，比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷刀具的磨損。如果塑料撕碎機刀片和粉碎槽過度損耗，也會直接導(dǎo)致撕碎機不能充分發(fā)揮性能，尤其是金屬撕碎機，工作強度比煤矸石撕碎機和頁巖撕碎機都要大，損耗更明顯,一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。