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小型扒渣機(jī)供應(yīng)廠家發(fā)貨及時(shí)“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 05:04  






一臺(tái)扒渣機(jī)夜間作業(yè)時(shí),出現(xiàn)不能行走、換擋壓力波動(dòng)劇烈的故障。停機(jī)一段時(shí)間后,故障自動(dòng)清除,但再作業(yè)一段時(shí)間后故障又出現(xiàn)。

  由于該機(jī)變速器僅使用2個(gè)多月,所有擋位離合器同時(shí)內(nèi)泄的可能性能?。豢論鯐r(shí),從變矩器到變速分配閥的油路實(shí)際是一條死路,空擋時(shí)壓力劇烈波動(dòng),說(shuō)明變矩器主調(diào)壓閥壓力不穩(wěn),或者說(shuō)從變矩器過(guò)來(lái)的油量不足。變矩器主調(diào)壓閥首先保證換擋壓力,此時(shí)油量不足只能說(shuō)明行走泵供油量不足。行走泵供油量不足很可能是泵已損壞或不能正常有吸油。扒渣機(jī)的電器部件要專人安裝,零件必需使用配套零件避免各部件由于型號(hào)不相符彼此間泛起間隙,降低密封機(jī)能。

  為此,首先檢查了行走泵吸油濾網(wǎng)。卸下濾網(wǎng)后,發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)表面有大量的鋁屑,說(shuō)明正是這些鋁屑造成了行走泵吸油不足,而行走泵供油不足則導(dǎo)致了換擋壓力過(guò)低,終引起裝載機(jī)不能行走。同時(shí),操作手反映,該裝載機(jī)油溫一直較高、牽引力不足。制定相應(yīng)的措施保證機(jī)器在拐彎巷道裝煤時(shí)也能正常使用,假如使用的是雙向的輔助輪,則要派專門的職員在鋼絲繩以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行指導(dǎo)操縱,嚴(yán)禁沒(méi)有任何技術(shù)的工人上機(jī)操縱。鑒于油溫較高和液力傳動(dòng)油中含有大量的鋁末和鋁屑,我們斷定變矩器的泵輪和渦輪產(chǎn)生了摩擦。

  拆開變矩器與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接裝置,拆檢變矩器時(shí)發(fā)現(xiàn)緊固渦輪的螺栓發(fā)生了松動(dòng),渦輪產(chǎn)生了軸向串動(dòng)并與泵輪發(fā)生了摩擦。拆下渦輪后發(fā)現(xiàn),緊固泵輪和導(dǎo)輪的鎖緊螺母也松動(dòng)了,這也造成了泵輪與導(dǎo)輪的軸向串動(dòng),同時(shí)泵輪和渦輪的端面已由平面被磨成魚鱗狀。處理時(shí),先將泵輪及導(dǎo)輪端面和毛刺磨平,緊固好泵輪和導(dǎo)輪的鎖緊螺母,清洗泵輪、導(dǎo)輪及渦輪軸等零件;扒渣機(jī)出現(xiàn)大臂無(wú)力或者整車無(wú)力等情況,一般都是因以上三個(gè)問(wèn)題引起。將渦輪沿軸向車去1.5mm,銳角倒鈍(不得傷及葉片),清洗各零件后裝上渦輪,堅(jiān)固渦輪緊定螺栓;檢查泵輪和渦輪之間的間隙;徹底清洗變速器油底殼、行走泵吸油濾網(wǎng)及殼體、回油濾油器,將所有的零部件按要求裝復(fù)。試機(jī)時(shí),各擋位油壓正常,牽引力較修理前增大,工作一段時(shí)間后油溫仍正常,說(shuō)明故障已消除。


輪式扒渣機(jī)是一種由四個(gè)輪胎帶動(dòng)行走的扒渣機(jī),它憑著威猛的驅(qū)動(dòng)能力,行走在礦山碎石與瓦礫之間,連續(xù)工作二十四小時(shí)兼挖掘采集,輸送,裝車,清底五種功能并駕齊驅(qū)。

  每小時(shí)裝載量根據(jù)扒渣機(jī)大小設(shè)計(jì)的不同而不同,30型的1小時(shí)裝載30立方,40型的1小時(shí)裝載40立方,50,60,80,100,120,160型的則皆為依據(jù)車型定制的裝載量。

  相對(duì)于履帶扒渣機(jī),輪胎式扒渣機(jī)則更為靈活,為了適應(yīng)每個(gè)礦洞(引水渠、地下室、隧道等)的既定大小,輪式扒渣機(jī)又如同孫行者一樣,不斷更改著自身的大小。

  國(guó)家提倡節(jié)能環(huán)保,電動(dòng)扒渣機(jī)已經(jīng)首先走在前面,廣泛用于礦山、水利、公路等隧道工程,特別適用于狹窄、低矮、環(huán)境惡劣的作業(yè)面。輪式整車結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,扒渣力度強(qiáng),易操作,噪聲小,尾氣排放低,健康環(huán)保等特性。這些算是輪式扒渣機(jī)的優(yōu)點(diǎn)吧!

  輪式扒渣機(jī)也有些缺點(diǎn)的:在高于24度的坡度時(shí),輪式扒渣機(jī)就容易抓不住地面了,相對(duì)來(lái)說(shuō),操作起來(lái)比較困難,因?yàn)槟Υ炅Φ木壒?,這時(shí)候,用履帶的扒渣機(jī)比較有優(yōu)勢(shì)了。


扒渣機(jī)安裝注意事項(xiàng):

1.組裝扒渣機(jī)之前要將各個(gè)部位的螺栓緊固,同時(shí)牢記時(shí)時(shí)檢查放松墊圈安裝是否完整,松緊度是否符合實(shí)際需求;

2.安裝之前將液壓系統(tǒng)的接頭部門仔細(xì)的擦洗干凈,防止有灰塵的雜志進(jìn)入接頭系統(tǒng),接頭連接時(shí)要仔細(xì)的檢查密封圈的完整性,將各個(gè)部件的安裝位置照?qǐng)D紙進(jìn)行核對(duì),以免安裝位3.置泛起錯(cuò)誤;

4.機(jī)器安裝完以后要進(jìn)行一次具體的檢查,查看各部件安裝的不亂性;

5.扒渣機(jī)的電器部件要專人安裝,零件必需使用配套零件避免各部件由于型號(hào)不相符彼此間泛起間隙,降低密封機(jī)能。



扒渣機(jī)維護(hù)檢修工作按照其性質(zhì)和目的可以分為保養(yǎng)、定期檢修和修理三大類。


保養(yǎng)是保持扒渣機(jī)設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)抉態(tài)的有效措施,通常包括清洗,班前、班后和定期檢查,調(diào)整,加油,加水以及對(duì)潤(rùn)滑、燃油、冷卻、電氣各系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)及更換一些簡(jiǎn)單的外部零部件(如螺釘、墊片、濾芯等)。保養(yǎng)工作一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行,但有時(shí)也可由維修人員協(xié)助執(zhí)行。保養(yǎng)工作按使用儀器的情況又可分為預(yù)示性保養(yǎng)和預(yù)防性保養(yǎng)。預(yù)示性保養(yǎng)是通過(guò)傳感器、測(cè)示儀和控制儀表對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵零部件實(shí)行監(jiān)控。給輪胎充、放氣時(shí),若用力不當(dāng),或經(jīng)長(zhǎng)期使用后氣門芯的螺紋下部折斷在氣門嘴內(nèi),而斷頭部分較難取出時(shí),可取一根自行車輻條,將其帶螺紋一端強(qiáng)行向斷芯的氣門嘴內(nèi)擰入,使輻條螺紋攻入斷芯內(nèi),而后用力拔出輻條,即可將殘留在氣門嘴內(nèi)的斷芯取出。比如,當(dāng)關(guān)鍵性設(shè)備磨損到一定程度時(shí)或潤(rùn)滑液不足時(shí),某些裝置就發(fā)出報(bào)警信號(hào)或施加自鎖機(jī)構(gòu),起到對(duì)設(shè)備的保護(hù),然后由操作人歹或機(jī)修人員按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。預(yù)防性保養(yǎng)就是按規(guī)定進(jìn)朽的日常保養(yǎng)。

定期檢修的特點(diǎn)是“定期檢查、按需修理”。當(dāng)設(shè)備工作了一定時(shí)間之后,必須按規(guī)定的項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某些部分不符合技術(shù)要求時(shí),就應(yīng)進(jìn)行修理或更換,使之恢復(fù)良好的技術(shù)狀態(tài)。若無(wú)損壞則不修理。工作面裝藥burst時(shí),要先堵截扒渣機(jī)的電源,將扒渣機(jī)的扒斗拉倒簸其的位置,burst以后及時(shí)的將扒渣機(jī)表面上的巖石渣清理干凈以后才能開車。定期檢修按其工作范圍角廣度和深度又可分為大修、中修和小修三種。定期檢修通常由專門的機(jī)修人員執(zhí)行。

按工作性質(zhì)修理可分為維護(hù)性修理和改進(jìn)性修理兩種。當(dāng)機(jī)械某一部分不能再繼續(xù)采用保養(yǎng)的辦法來(lái)保持其正常運(yùn)轉(zhuǎn)或因事故對(duì)設(shè)備造成了破壞而進(jìn)行的修理叫維護(hù)修理。只有當(dāng)零件的磨損或破壞經(jīng)修理后,仍能保持設(shè)備的原始工作特性,才能進(jìn)行維護(hù)修理。改進(jìn)性修理指的是礦山根據(jù)自己的特點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)對(duì)礦山設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),如設(shè)計(jì)上的改變,或者以更合適的零件替換原有的零件,或改進(jìn)結(jié)構(gòu)、材料等。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處,都會(huì)使卸荷槽變短而改變卸荷位置,產(chǎn)生困油現(xiàn)象,繼而引發(fā)較高噪聲。它是通過(guò)對(duì)設(shè)備的改進(jìn)來(lái)提高設(shè)備的性能或減少保養(yǎng)維修的工作量,達(dá)到降低生產(chǎn)費(fèi)用或提高安全性的目的。修理工作通常由機(jī)修人員執(zhí)行,有時(shí)要送到專門的修造廠去進(jìn)行。



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