耐磨錘頭出現(xiàn)錘片斷裂的原因

一是保溫時間長(氣體滲碳和共滲各為4h)，帶來基體組織過熱傾向明顯，晶粒粗大; 

二是共滲硼化物層 滲碳層較厚、心部強韌性較高的板條狀回火馬氏體層變薄，使耐磨錘頭的錘片整體強韌性不足。 分析斷口表明，在錘片橫截面上，耐磨錘頭有的硬化層所占面積甚至超過基體。

因此認為，對于較薄錘片不宜采用滲碳后再共滲工藝。至于在較厚錘片上的應(yīng)用，還有待于進一步研究。 　與直接共滲工藝相比，滲碳后再共滲的工藝成本較高，其差值是滲碳工藝成本。

耐磨錘頭是破碎機的重要部件，用于物品破碎，因為錘頭是直接與物料進行接觸的，所以破損，那破損了的耐磨錘頭我們該如何處理呢？今天耐磨錘頭廠家來教你如何處理破損的耐磨錘頭。

對于一些磨損不是太嚴重的舊高鉻耐磨錘頭，可以采用焊接的方法修復(fù)。具體操作過程往往會因為技術(shù)工人的不同水平而導(dǎo)致后的效果也不同。在此，建議選擇錘頭堆焊時，應(yīng)該提前聯(lián)系錘頭購買廠家的技術(shù)工程師，聽取指導(dǎo)性的建議，以免造成影響生產(chǎn)的情況發(fā)生。

選購高耐磨錘頭請注意事項

看錘頭制造工藝：復(fù)合式破碎機錘頭的鑄造工藝主要體現(xiàn)在錘頭的鑄造方法是否符合的質(zhì)檢標準，外觀有沒有變形或凸凹現(xiàn)象，表面是否粗糙等現(xiàn)象。

看錘頭型號：復(fù)合式破碎機錘頭分為三種類型有輕型錘頭、中型錘頭和重型錘頭，這三種錘頭主要是根據(jù)錘頭的重量來劃分的，消費者應(yīng)根據(jù)實際的破碎機型號來選擇，不能盲目的認為，錘頭越重，研發(fā)效率越高說法。