機(jī)械性質(zhì)測試方法

安全負(fù)荷：螺帽必須組合與測試螺栓或經(jīng)過櫻花的螺紋軸桿上，螺帽所規(guī)定的安全負(fù)荷必須以軸向施與螺帽。軸桿的硬度至少要達(dá)到洛氏硬度C45，并且螺紋必須為3A公差。此外，外徑必須為小外徑加0.002in的公差。

1、試驗(yàn)時，GB規(guī)定的移動速度不能超過3mm/min，并持續(xù)15秒鐘。ASTM F606M中規(guī)定，測試時，夾頭移動速度不應(yīng)該超過1.0in/min，負(fù)荷持續(xù)時間為10秒鐘。

2、試驗(yàn)時，螺帽必須能承受負(fù)荷，不能脫扣或斷裂。當(dāng)除去載荷后，也應(yīng)該可以用手或者是借助扳手松開螺帽，但是不能超過半扣。

心部硬度：硬度測試應(yīng)自螺帽高度一半位置橫部，測量點(diǎn)應(yīng)位于承受面上牙外徑和一角的中點(diǎn)。為了使鋼材具備高塑性、韌性和適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，鋼材在400-500攝氏度左右進(jìn)行高溫回火，對回火脆性的、敏感性比較大的鋼，在回火之后必須馬上冷卻，才能抑制回火脆性的發(fā)生。也可在對邊的中心點(diǎn)距任一角三分之一的距離點(diǎn)，取180°兩對角兩個硬度測試值的平均值作為該螺帽的硬度值。表面清理應(yīng)去除任何氧化物、脫碳層、鍍層及其他表面雜物。

螺栓表面裂痕10.9級六角頭螺栓批發(fā)10.9級六角頭螺栓批發(fā)

淬火裂痕的外觀特征是，裂痕由晶粒橫切或沿晶界，并且會沿著外來雜質(zhì)處產(chǎn)生明顯裂開紋痕，裂紋一般是因?yàn)闊崽幚砘蛘呤清懺?、其他成型加工中?yīng)力產(chǎn)生的。這讓工件有了一定的自鎖能力，尾尖角度為25±3或者是34±3。物件被施以重新熱處理經(jīng)常因有銹斑而變色。螺栓淬火不允許任何程度、長度、深度以及位置有裂痕。10.9級六角頭螺栓批發(fā)10.9級六角頭螺栓批發(fā)

鍛造裂痕和雜質(zhì)裂痕的外觀特征是，由于鍛造或切斷毛坯操作中，鍛造裂痕在螺帽頭頂面以及邊緣角處產(chǎn)生。雜質(zhì)裂痕是固件金屬雜質(zhì)或異物原先就存在材料中而產(chǎn)生。典型的鍛造裂痕雜質(zhì)形態(tài)。10.9級六角頭螺栓批發(fā)10.9級六角頭螺栓批發(fā)

允許極限：如果不超過兩條自至邊緣的裂痕，沒有一條裂痕自孔至至一牙，而且裂痕深度不超過牙高的0.5倍，裂痕寬度不超過0.02D或0.012IN，則在螺帽的頂面和底面上的鍛造裂痕和雜質(zhì)裂痕是允許的。10.9級六角頭螺栓批發(fā)10.9級六角頭螺栓批發(fā)

調(diào)質(zhì)鋼預(yù)熱處理中的兩種情形

調(diào)質(zhì)鋼的預(yù)熱處理中的正火有兩種情形，退火得到珠光體型鋼，高溫回火得到馬氏體型鋼。正火的目的是細(xì)化晶粒，減少組織中的帶狀程度，并且調(diào)整好硬度，便于機(jī)械加工。正火之后，鋼材具有了等軸狀細(xì)晶粒。

淬火是將鋼材體加熱到850攝氏度左右進(jìn)行淬火，淬火介質(zhì)可以根據(jù)剛才尺寸大小、鋼的淬透性來選擇。一般是選擇水、油或者是空氣淬火。處在淬火狀態(tài)的鋼，塑性低，內(nèi)應(yīng)力大。

為了使鋼材具備高塑性、韌性和適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，鋼材在400-500攝氏度左右進(jìn)行高溫回火，對回火脆性的、敏感性比較大的鋼，在回火之后必須馬上冷卻，才能抑制回火脆性的發(fā)生。

如果想要得到特別高的強(qiáng)度，需要在200攝氏度左右回火，可以得到中碳回火馬氏體組織。

彈簧鋼的淬火需要在830-87-攝氏度之間進(jìn)行油淬火。