閥桿的常用材料

1、銅合金：一般選用牌號有QA19-2、HPb59-1-1。適用于公稱壓力小于等于1.6MPa、溫度小于等于200度的低壓閥門。

2、碳素鋼：一般選用A5、35鋼，經(jīng)過氮化處理，適用于公稱壓力小于等于2.5MPa的氨閥，水、蒸汽等介質(zhì)的低、中壓閥門。A5鋼適用于溫度不超過300度的閥門；35鋼適用于溫度不超過450度的 。止回閥閥桿螺母咬死的常用處理手段關閉狀態(tài)止回閥桿螺母咬死的常見處理方法：在止回閥關閉的情況下，有時候會出現(xiàn)止回閥桿螺母咬死的現(xiàn)象。注：實路線證明，閥桿采用碳素鋼氮化制造不能很好地解決耐蝕問題，應避免采用。

3、合金鋼：一般選用40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A等材料。40Cr經(jīng)過鍍鉻處理后，適用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度小于等于450度 的水、蒸汽、石油等介質(zhì)。在不銹鋼不耐某些工藝介質(zhì)腐蝕的強腐蝕的場所，如工藝介質(zhì)為濕氯時，濕氯中含有的微量鹽酸會使不銹鋼波紋管很快被腐蝕。38CrMoA1A經(jīng)過氮化處理，能在工作溫度540度的條件下承受10MPa的壓力，常用于電站閥門上。20CrMo1V1A 經(jīng)過氮化處理能在工作溫度570度的條件下承受14MPa的壓力，常用于電站閥門上。

閥桿的軸向力與密封面粗糙度的關系

想要保證閥門不泄漏，其密封表面的間隙要小于介質(zhì)的大小，所以防止流體泄漏的密封表面的間隙值必須要小于0.003μm。閘閥桿無法轉(zhuǎn)動或啟閉故障原因分析閘閥桿是閘閥中的重要部件，閘閥在長期的工作過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)以下故障問題，而這些問題主要是由閘閥桿引起的。但是，實際加工中，即使密封面經(jīng)過精細研磨，金屬表面的凸峰的高度仍會超過0.05μm，想要達到理想的平面，就需要對其接觸面施加壓力，而這個力的大小和密封副的材料及密封表面的粗糙度有關。

當密封面的密封比壓下雨40MPa時，密封面的質(zhì)量就起著決定性的作用。隨著密封面的粗糙度的增加，所需的密封比壓越小，閥桿的軸向力也越小。閥門在長期運行時，密封脂會被閥桿的運動帶出填料函，所以要確保在填料函中有足夠的密封油脂，必須定期填充密封脂。但是當密封副的材料的壓力大于900MPa時，從密封機理、現(xiàn)行斷裂力等角度考慮，其粗糙度卻需要在0.05μm以上。而對于硬質(zhì)合金的密封副來說，粗糙度要更高，所需的閥桿軸向力也要越大。

傳統(tǒng)閥桿加工工藝的不足

閥桿是一個帶動啟閉件從而可以讓閥門開啟和關閉的重要部件。由于閥桿是一個可動件，所以閥桿經(jīng)常受拉、壓以及扭轉(zhuǎn)作用力，并與密封填料之間進行來回摩擦，因此，選擇制造閥桿的材料的要求就非常高，比如要可以耐腐蝕、強度高等，以保證平時它可以安全和正常的工作。環(huán)狀研磨工具需要套裝閥桿的密封面上，需要涂石膏等，操作方式，但精度高。加工工藝對閥桿質(zhì)量的影響也是非常大的，而傳統(tǒng)的閥桿加工工藝已不適用于當今潮流，不足以滿足現(xiàn)代化閥門的需求。

閥桿控制閥門的啟閉

閥桿在閥門中不僅僅起著控制著閥門啟閉，更是調(diào)節(jié)著管道內(nèi)部介質(zhì)傳動的作用，也許你不知道他還有一個作用，那就是起著一個密封件的作用。那么接下來我來為您介紹閥桿中的不截止閥桿對于閥門結構的一些知識。

廠家在設計一款一門截止閥時，通常把閥門和閥桿設計成一個零件，這樣可以減小閥門整體的體積，讓閥門加工更加方便。這樣設計很重要的好處是這樣可以將閥桿的頭部作為一個密封件，可以直接進行關閉閥門。