常用的緊固件檢測儀器

緊固件的開發(fā)設計的環(huán)節(jié)是質量管控，從進料到成品出貨有幾大關口，這幾大關口有不同的檢驗方式。首先進料有相關是外觀、尺寸、元素、性能、有害物質檢測等等；在這個“微增長”時代，中國緊固件產(chǎn)業(yè)仍將面臨持續(xù)的壓力和挑戰(zhàn)，但同時也加速了行業(yè)洗牌，優(yōu)勝劣汰，有利于提高產(chǎn)業(yè)集中度、促進技術的提升，有利于優(yōu)化發(fā)展模式，使企業(yè)更注重增強自主創(chuàng)新能力和核心競爭力。過程方面更多的是外觀、尺寸、敲擊實驗、鍛流線；熱處理更多的是外觀、硬度、扭矩、拉力、金相等等；

表面處理更多的是一些氫脆測試、鍍層、鹽霧等，包括出貨有一個有害物質檢測。在尺寸、外觀檢測上，常見的是二次元、輪廓測量儀、三坐標測量儀、影像分選機；力學和化學檢測上，主要有硬度機、拉力機、金相顯微鏡；材料檢測上，有一個光譜分析儀、鹽霧試驗機。常用的緊固件檢測儀器緊固件的開發(fā)設計的環(huán)節(jié)是質量管控，從進料到成品出貨有幾大關口，這幾大關口有不同的檢驗方式。

緊固件需具備的幾大條件

客戶在采購緊固件時常常很疑惑什么樣類型的緊固件才是好的，其實，生產(chǎn)商在生產(chǎn)中為了保證客戶對緊固件產(chǎn)品質量的使用率,在生產(chǎn)過程中都有嚴格的指標，具備了相關條件的緊固件才會進行包裝出售，緊固件需具備的幾大條件如下。

關于尺寸的標準

緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標準:具體規(guī)定產(chǎn)品基本尺寸方面的內容;帶螺紋的產(chǎn)品,還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內容。

產(chǎn)品技術標準

緊固件產(chǎn)品技術條件方面的標準。具體又包括以下幾個方面內容的標準:

a) 緊固件產(chǎn)品公差方面的標準:具體規(guī)定產(chǎn)品尺寸的公差和形位公差方面的內容。

b) 緊固件產(chǎn)品機械性能方面的標準:具體規(guī)定產(chǎn)品機械性能等級的標記方法以及機械性能項目和要求方面的內容;有的緊固件產(chǎn)品則將此項內容改為產(chǎn)品材料性能或工作性能方面的內容 。

c) 緊固件產(chǎn)品表面缺陷方面的標準:具體規(guī)定產(chǎn)品表面缺陷種類和具體要求等方面的內容。

高山緊固件之液壓螺母的工作原理

液壓螺母作為一種新型的強力緊固元件,可以用于各種需要強力緊固和強力防松緊固的場合直接取代傳統(tǒng)的螺母,尤其是狹小空間無法滿足扳手空間和操作空間的場合使用液壓螺母更能滿足緊固需要。二次埋植——優(yōu)點:循環(huán)周期很短、只需成型簡單塑孔、埋植時機不受限制、沒有螺紋堵塞的風險。在某些場合用液壓螺母直接取代傳統(tǒng)螺母可以實現(xiàn)多組液壓螺母同步緊固的優(yōu)越性,實現(xiàn)同步緊固得到相同的預緊力,使安裝及裝配工作更,設備性能提高。

普通螺紋鎖緊是靠轉動扳手產(chǎn)生扭矩來鎖緊,主要作用力消耗在克服螺紋間摩擦阻力上,尤其對于大直徑螺紋連接,受人力、工具和作業(yè)空間等影響,其預緊力根本達不到設計和安裝要求,因此在震動場合螺紋很容易松動。

液壓螺母完全改變了傳統(tǒng)的螺紋緊固方式,改傳統(tǒng)的扭矩鎖緊為軸向拉伸鎖緊。即使用液壓螺母借助于超高壓油泵的動力,將緊固螺栓軸向拉長,接近材料的屈服點,利用材料自身的彈性將螺紋鎖緊。

在某些場合不能用液壓螺母直接取代現(xiàn)行螺母而要實現(xiàn)強力緊固,可以采用液壓螺栓拉緊器來實現(xiàn)和液壓螺母具有相同功能和特點的技術要求。

液壓螺栓拉緊器同液壓螺母工作原理一樣,是通過液壓力將螺栓拉伸拉長,然后緊固螺母并鎖緊從而實現(xiàn)強力緊固,使用液壓螺母或液壓螺栓拉緊器可以設定預緊力,精度高達3%。3、卸掉軸承蓋制動墊圈和圓螺母，將舊曲柄銷子砸出，裝上新曲柄銷，上緊螺母、制動墊圈和軸承蓋，并注入黃油。采用組合設計的液壓螺栓拉緊器通過更換不同的拉伸頭可以實現(xiàn)一組拉緊器適用多個規(guī)格螺栓的拉緊使用,具有完好的通用性和置換性。