閥門選用要注意機(jī)械加工性能

閥桿是閥門重要部件，用于傳動(dòng)，上接執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者手柄，下面直接帶動(dòng)閥芯移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)或者調(diào)節(jié)作用。

閥桿在閥門啟閉過(guò)程中不但是運(yùn)動(dòng)件、受力件，而且是密封件。同時(shí)，它受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，還與填料產(chǎn)生摩擦。因此在選擇閥桿材料時(shí)，必須保證它在規(guī)定的 溫度下有足夠的強(qiáng)度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。閥桿是易損件，在選用時(shí)還應(yīng)注意材料的機(jī)械加工性能和熱處理性能。新型閥桿螺紋采用自制擠壓,螺紋強(qiáng)度高的,精度準(zhǔn)，螺紋部位和光桿部位的同心一致,克服了長(zhǎng)期困擾國(guó)內(nèi)滾絲工藝中易扭曲、易損滾絲模的問(wèn)題。

不銹鋼閥桿裂紋如何進(jìn)行補(bǔ)焊？

不銹鋼閥桿出現(xiàn)裂紋盡管不算是常見(jiàn)情況，但是還是會(huì)有這種情況出現(xiàn)。那么，出現(xiàn)裂紋是不是直接把不銹鋼閥桿進(jìn)行更換？其實(shí)除了更換還有一個(gè)處理方法，那就是在裂紋處進(jìn)行補(bǔ)焊處理。那么。該如何進(jìn)行補(bǔ)焊呢？

在補(bǔ)焊前，需要把出現(xiàn)裂紋的閥桿進(jìn)行預(yù)處理，即在銑床上沿著裂紋的方向銑出一個(gè)深度均勻的U形或者V形槽，這是為了避免焊接的時(shí)候出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。這時(shí)候便可以用高溫火焰對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱，一般需要預(yù)熱250度左右。

在焊接的時(shí)候，把閥桿固定住并且矯直，可以使用間斷法來(lái)焊接。焊接結(jié)束之后要立即對(duì)不銹鋼閥桿再次進(jìn)行矯直并進(jìn)行回火處理。至此，整個(gè)修復(fù)過(guò)程結(jié)束。

什么是閥桿火焰矯直法？

閥門中一種比較常見(jiàn)的矯直方法就是用火焰來(lái)進(jìn)行矯直，簡(jiǎn)稱為火焰矯直法，它又分為兩種解釋，一種是閥桿或軸彎曲時(shí)，僅僅是表面塑性變形，心部仍是彈性變形，當(dāng)閥桿或軸表面塑性變形區(qū)加熱變軟時(shí)，閥桿或軸的中部產(chǎn)生收縮力恢復(fù)原狀。顯而易見(jiàn)，只有變形量小，表面塑性變形層不深的情況下，才能靠彈性變形恢復(fù)閥桿或軸的原有形狀。軟密封閘閥桿傳動(dòng)不靈活原因分析閘閥桿是閘閥的重要部件，用于傳動(dòng)，上接執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者手柄，下面可以帶動(dòng)閥芯移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。

另一種解釋方法是金屬加熱到塑性狀態(tài)后，它受到周圍冷金屬的阻礙，不能繼續(xù)隨溫度增加而伸展。但冷卻時(shí)，它的收縮量與溫度降低成正比，造成收縮量大于膨脹量，在拉應(yīng)力的作用下，閥桿或軸彎曲變形得到矯直。

水質(zhì)工況下閥桿的防腐方法

對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間用于水質(zhì)和蒸汽工況下的閥桿，對(duì)閥桿的防腐蝕性能要求也要較高。閥桿的腐蝕受閥桿的材料、介質(zhì)、盤根材質(zhì)等影響。閥桿除了和盤根接觸部分腐蝕較為嚴(yán)重外，與水質(zhì)接觸的部分也腐蝕嚴(yán)重，前者可以通過(guò)添加緩蝕填料來(lái)解決，后者需要對(duì)閥桿進(jìn)行表面處理。4、端部位采用的是銑床分度盤分度，不僅加工緩慢、工序繁多，耗時(shí)還相當(dāng)久。

1、氣體抗蝕氮化：閥桿經(jīng)過(guò)這樣的表面處理后，表面會(huì)出現(xiàn)致密、耐蝕的氮化層。優(yōu)點(diǎn)是提高了閥桿的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性、耐高溫等特性。

2、鍍鉻：金屬鉻在空氣中極易鈍化，在閥桿表面鍍一層鉻，可以形成一層極薄的鈍化膜，提高閥桿的防腐蝕、耐磨等性能。