閥桿的常用材料

1、銅合金：一般選用牌號(hào)有QA19-2、HPb59-1-1。適用于公稱壓力小于等于1.6MPa、溫度小于等于200度的低壓閥門。

2、碳素鋼：一般選用A5、35鋼，經(jīng)過氮化處理，適用于公稱壓力小于等于2.5MPa的氨閥，水、蒸汽等介質(zhì)的低、中壓閥門。A5鋼適用于溫度不超過300度的閥門；35鋼適用于溫度不超過450度的 。不銹鋼球閥桿的防護(hù)措施不銹鋼球閥桿的腐蝕損壞主要是由于腐蝕介質(zhì)引起的。注：實(shí)路線證明，閥桿采用碳素鋼氮化制造不能很好地解決耐蝕問題，應(yīng)避免采用。

3、合金鋼：一般選用40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A等材料。40Cr經(jīng)過鍍鉻處理后，適用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度小于等于450度 的水、蒸汽、石油等介質(zhì)。對(duì)于彎曲較為嚴(yán)重的閥桿，靜壓矯直前，需要進(jìn)行火焰加熱，使其軟化。38CrMoA1A經(jīng)過氮化處理，能在工作溫度540度的條件下承受10MPa的壓力，常用于電站閥門上。20CrMo1V1A 經(jīng)過氮化處理能在工作溫度570度的條件下承受14MPa的壓力，常用于電站閥門上。

閥桿的軸向力與密封面粗糙度的關(guān)系

閥桿密封面的表面處理：表面處理工藝有鍍鉻、氮化、淬火等。閥桿密封面磨損經(jīng)研磨后缺陷雖然消除，但其防腐性能和機(jī)械性能下降了，研磨后的閥桿應(yīng)視情況進(jìn)行表面處理。

閥桿一般都經(jīng)過調(diào)質(zhì)和表面淬火處理，具有一定的強(qiáng)度和硬度，在靜壓時(shí)，壓彎量一定要大于原閥桿彎曲變形量。為了防止矯直的閥桿“回潮”，在閥桿彎曲的反向有意壓彎0.02-0.03mm，隨著時(shí)間的推移，這個(gè)彎曲會(huì)慢慢消失。

矯直后的閥桿需要放置在200℃的溫度下保溫5個(gè)小時(shí)，目的是消除殘余應(yīng)力。對(duì)于彎曲較為嚴(yán)重的閥桿，靜壓矯直前，需要進(jìn)行火焰加熱，使其軟化。

淺析閥桿在閥門中的重要性

閥門中，閥桿是一個(gè)重要的組成部分，主要的作用是傳動(dòng)、上接手柄或連接一系列的執(zhí)行器。驅(qū)動(dòng)機(jī)械閥芯的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)調(diào)節(jié)。這種腐蝕常發(fā)生在使用前的貯存階段，這是由于經(jīng)過水壓試驗(yàn)后的填料被水飽和的緣故。閥桿在閥瓣關(guān)閉時(shí)不僅是運(yùn)動(dòng)的重要組成部分，在密封件中也尤為重要。閥桿受到各種介質(zhì)的腐蝕和影響，以及和各種填料發(fā)生摩擦，因此選擇閥桿的材質(zhì)時(shí)，必須選擇有足夠耐熱性、高強(qiáng)度和耐腐蝕的材料。

由于閥桿是一個(gè)很容易損壞的部件，所以要注意對(duì)材料的機(jī)械加工和熱處理性能。閥桿常用的材料有銅合金、碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。在開啟時(shí)出現(xiàn)斷裂：通常來說閥桿會(huì)出現(xiàn)斷裂事故的時(shí)候是在打開的那一個(gè)瞬間。閥桿在閥門啟閉過程中，承受各種力，并且和各種介質(zhì)接觸，存在大量的摩擦，因?yàn)樵谔暨x閥桿時(shí)，要選擇那些高強(qiáng)度和具有足夠的韌性和耐腐蝕的材料。閥門閥桿和閥門的連接也應(yīng)配備防靜電設(shè)備，只有這樣才能保證閥桿在安全工作環(huán)境下工作。