蝸輪箱轉(zhuǎn)向的判定方法

蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6，當(dāng)取小值時(shí)，其傳動(dòng)比大，且具有自鎖性；當(dāng)取大值時(shí)，傳動(dòng)。與圓柱齒輪傳動(dòng)不同，蝸桿蝸輪箱機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比不等于蝸桿蝸輪箱機(jī)構(gòu)的中心距 。

蝸桿蝸輪箱傳動(dòng)中蝸輪箱轉(zhuǎn)向的判定方法，可根據(jù)嚙合點(diǎn)K處的方向、方向（平行于螺旋線的切線）及應(yīng)垂直于蝸輪箱軸線畫速度矢量三角形來(lái)判定；也可用“右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指”來(lái)判定。

修復(fù)雙級(jí)蝸輪箱需要注意什么？

1、不得重力錘擊蝸輪箱外殼，以免損壞。 　　

2、定期檢修安裝基礎(chǔ)、鑄鋼傘齒輪密封件、傳動(dòng)軸等是否正常。 　　

3、如正常使用時(shí)，潤(rùn)滑油的高溫應(yīng)小于85℃。如果油溫升溫變化異常，正齒輪產(chǎn)生不正常噪音等現(xiàn)象時(shí)，必須立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)使用。

4、更換新的備件必須經(jīng)跑合和負(fù)載試驗(yàn)后再正式使用。

安裝閥門蝸輪箱需要注意的五點(diǎn)：

1、檢查鍵槽、蝸輪軸的內(nèi)孔等與閥桿軸、法蘭等是否相符，合格后才能進(jìn)行后續(xù)的安裝。

2、將蝸輪箱上的手輪的限位螺釘調(diào)整好，將指示盤的指針在全關(guān)時(shí)，指向close，全開時(shí)指向open。

3、安裝時(shí)，先把閥門和蝸輪箱都處于關(guān)閉位置。

4、蝸輪箱的連接形式有很多，可以根據(jù)用戶需求選擇。

5、安裝的蝸輪箱的尺寸要和閥門的尺寸一致。

蝸輪箱箱體加工精度要求高

蝸輪箱箱體軸承孔和結(jié)合面的加工精度要求高，在半精加工后要采用諧波振動(dòng)消除加工殘余應(yīng)力。諧波振動(dòng)去應(yīng)力又稱振動(dòng)時(shí)效，是在幾十種諧波頻率中優(yōu)選出消除工件殘余應(yīng)力效果的五種不同振型的諧波頻率對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)，到達(dá)多頻率消除應(yīng)力和平衡應(yīng)力、提供工件尺寸精度穩(wěn)定性的目的。渦輪系統(tǒng)是增壓發(fā)動(dòng)機(jī)常見的增壓系統(tǒng)如果在相同的單位時(shí)間里，能夠把更多的空氣及燃油的混合氣強(qiáng)制擠入汽缸進(jìn)行壓縮燃爆動(dòng)作，小排氣量的引擎能“吸入”和大排氣量相同的空氣，提高容積效率，便能在相同的轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生較自然進(jìn)氣發(fā)動(dòng)機(jī)更大的動(dòng)力輸出。該蝸輪箱箱體在半精加工后，經(jīng)諧波振動(dòng)去應(yīng)力處理后再進(jìn)行精加工。

采用合理的安裝方式和科學(xué)的調(diào)正措施消除箱體的原始變形，箱體在工作臺(tái)定位要采用三點(diǎn)找正法，以三點(diǎn)確定一個(gè)平面進(jìn)行初定位，以防止箱體結(jié)合面和各軸承孔中心線的扭曲和變形。在機(jī)加工時(shí)不能只在一個(gè)坐標(biāo)位置上加工一處部位到成品尺寸，而要采用輪換加工方法避免局部切削熱輸入過(guò)大而影響箱體的加工精度。由于整個(gè)輪齒處于腐蝕介質(zhì)侵蝕范圍內(nèi)，所以不僅在齒輪工作面上均勻分布著腐蝕坑，而且在非工作部分也可見腐蝕斑坑電蝕坑與腐蝕坑也不同，電蝕坑只在嚙合工作面上存在，而腐蝕坑則不僅在工作面，而且在非工作面也有分布。