螺栓熱打或溫打成品價(jià)格高于冷打

按照打頭工藝,熱打或溫打一般比冷打慢得多,這就使熱打或溫打的零件比冷打的零件價(jià)格更貴。一些材料必須用熱打或溫打才能成型,但是,當(dāng)用冷打的方法也能成型的時(shí)候,熱打或溫打就不會(huì)使用。

打頭機(jī)里面真正做成型動(dòng)作的部位叫做:沖棒和沖模 打頭是由打頭機(jī)完成的,它是一種臥式復(fù)雜沖床,在打頭機(jī)里面真正做成型動(dòng)作的部位叫做沖棒和沖模。

沖棒:像一個(gè)錘子的部位叫,它提供沖擊和壓力給材料 沖模:是一個(gè)材料在里面被施予壓力,而使材料變形的部位。

不同的打頭機(jī)有不同數(shù)量的沖棒和沖模。每一臺(tái)打頭機(jī)都少有一沖一模。一般地,沖棒和沖模的數(shù)量越多,機(jī)器成型的能力越強(qiáng),但制造的速度會(huì)更慢,打頭的成本也會(huì)增加。  　  

一般用途使用的打頭機(jī)有下列幾種:

1) 兩個(gè)沖棒,一個(gè)沖模。

2) 三個(gè)沖棒,兩個(gè)沖模。

3) 四個(gè)沖棒,兩個(gè)沖模。

螺絲成型過程中產(chǎn)生的不良現(xiàn)象及原因分析

偏心，二沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。

歪頭，一沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。

頭部不圓，一沖模的選擇不當(dāng)，或一沖成型不夠飽滿。

打模裂痕，打?；騌角不當(dāng)，使打模被二沖撞刮。

頭部雙層，一沖成型不良。

毛邊，一沖成型不良，主要是沖棒與沖?？字g間隙過大或沖棒太短引起的。

裂角，沖針或二沖與打模相不重。

頭部開裂，材質(zhì)問題，或者一沖模使用錯(cuò)誤，例如打盤頭用六角華司頭的一沖模，以及潤(rùn)滑油的原因。

調(diào)質(zhì)鋼預(yù)熱處理中的兩種情形

調(diào)質(zhì)鋼的預(yù)熱處理中的正火有兩種情形，退火得到珠光體型鋼，高溫回火得到馬氏體型鋼。正火的目的是細(xì)化晶粒，減少組織中的帶狀程度，并且調(diào)整好硬度，便于機(jī)械加工。正火之后，鋼材具有了等軸狀細(xì)晶粒。

淬火是將鋼材體加熱到850攝氏度左右進(jìn)行淬火，淬火介質(zhì)可以根據(jù)剛才尺寸大小、鋼的淬透性來選擇。一般是選擇水、油或者是空氣淬火。處在淬火狀態(tài)的鋼，塑性低，內(nèi)應(yīng)力大。

為了使鋼材具備高塑性、韌性和適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，鋼材在400-500攝氏度左右進(jìn)行高溫回火，對(duì)回火脆性的、敏感性比較大的鋼，在回火之后必須馬上冷卻，才能抑制回火脆性的發(fā)生。

如果想要得到特別高的強(qiáng)度，需要在200攝氏度左右回火，可以得到中碳回火馬氏體組織。

彈簧鋼的淬火需要在830-87-攝氏度之間進(jìn)行油淬火。