如何檢驗槽鋼

檢驗槽鋼有三項內(nèi)容：：成品檢驗；第二：標(biāo)志檢驗；第三：機械性能檢驗。

成品檢驗

1、所有的槽鋼都必須經(jīng)過外觀檢查，外觀檢查采用目測法。

2、檢查項目 a)槽鋼母材表面不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣、結(jié)疤、折疊以及其他深度超過標(biāo)準(zhǔn)下偏差的缺陷。對無法判明深度的缺陷，應(yīng)采用修磨法完全清除后進(jìn)行測量。 b)槽鋼寬度方向錯邊量應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)格和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 c)表面凹陷深度和長度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

外觀要求

槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)（h ，b ，d ，t 等）的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角、腿擴及腿并等。

允許偏差

(mm)

高度h ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0

腿寬b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5

腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8

彎腰撓度不應(yīng)超過0.15d

通常長度5 ～12m 5 ～19m 6 ～19m

在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高*腿寬*腰厚的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。

為了確保槽鋼能廣泛應(yīng)用到各個生產(chǎn)領(lǐng)域，就需要廠家在設(shè)計加工時嚴(yán)格把控質(zhì)量。其中涉及到重要的一步，就是槽鋼的剪切工序，因為槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材，所以對剪切的質(zhì)量要求較高。另外剪切的好壞對后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大。下面小編帶大家詳細(xì)了解下槽鋼的正確剪切方法：

1.槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規(guī)格表示方法：如120*53*5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米的槽鋼，腰厚為5毫米的槽鋼，或稱12#槽鋼。

2.腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別，如25a# 25b# 25c#等。

3.槽鋼剪切質(zhì)量對后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強度指標(biāo)，從而造成較大的安全隱患。設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀。

槽鋼：萊鋼Q345B槽鋼、津西Q345B槽鋼、唐鋼Q345B槽鋼、馬鋼Q345B槽鋼。低合金槽鋼：萊鋼低合金槽鋼、津西低合金槽鋼、唐鋼低合金槽鋼、馬鋼低合金槽鋼。鍍鋅槽鋼：萊鋼熱鍍鋅槽鋼、津西熱鍍鋅槽鋼、唐鋼熱鍍鋅槽鋼、馬鋼熱鍍鋅槽鋼。鍍鋅槽鋼，鍍鋅槽鋼多少錢，采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進(jìn)行，生產(chǎn)鍍鋅槽鋼，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。