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關(guān)于精密零件加工
精密零件加工具有很多優(yōu)勢(shì),但流程是十分嚴(yán)格的,進(jìn)刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。機(jī)械零件加工的發(fā)展趨勢(shì)1、機(jī)械零件加工的機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展,隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步,復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟。把握好尺寸的精密精度,可以減少材料的損耗以降低成本。比如1mm正負(fù)多少微米等,如果尺寸錯(cuò)就會(huì)成為廢品,零件就不能用了。精密零件加工具體的優(yōu)勢(shì)在哪里?明顯的就是可以達(dá)到普通加工達(dá)不到的,也有賴于精密的加工設(shè)備和準(zhǔn)確的克制系統(tǒng),并采用精密掩膜作為中介物,來實(shí)現(xiàn)對(duì)外表層物質(zhì)去除或添加的量做出極細(xì)微的控制。
淺析CNC與3D手板模型加工特點(diǎn)
CNC手板模型加工在材料加工方面是比較廣泛的,3D打印如今比較成熟的幾種加工材料則是ABS、光敏樹脂、尼龍、不銹鋼、青銅、鋁合金、鈦合金等。
與CNC相比,3D打印手板模型i大的優(yōu)勢(shì)是速度快,快捷,節(jié)省了大量的時(shí)間。
另外,雖然一些精度非常高的、迂回曲折或者鏤空的、純曲面復(fù)雜的結(jié)構(gòu)CNC可以做,但時(shí)間會(huì)更長(zhǎng),成本也會(huì)更高,3D打印手板模型在這方面會(huì)更有優(yōu)勢(shì);而倒扣、內(nèi)空的結(jié)構(gòu)CNC則需要分拆做,然后拼裝在一起,3D打印是一次成型,無需拼裝。
機(jī)械加工中CNC加工中心系統(tǒng)有哪些?
數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的核心部件,數(shù)控系統(tǒng)主要是控制機(jī)床的動(dòng)作,數(shù)控系統(tǒng)能準(zhǔn)確控制機(jī)床的位置、角度、速度等機(jī)械量和開關(guān)量。最i新的數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來的絲級(jí)提升到目前的微米級(jí),有些品種已達(dá)到0。在國(guó)內(nèi)中高i檔機(jī)床上都會(huì)配備進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng),國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)一般都會(huì)在低中檔機(jī)上看見,在一些高i檔機(jī)上不可能配置國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),因?yàn)閲?guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在性能、穩(wěn)定性和可靠性上都沒有進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)好,所以一般的生產(chǎn)機(jī)床廠家都不會(huì)把國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)配備到高i檔機(jī)上,在高i檔機(jī)上配置進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)是一個(gè)不錯(cuò)的選擇,進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)的性能、穩(wěn)定性、可靠性都很好。