氣流分級(jí)機(jī)正確使用方法

氣流分級(jí)機(jī)的應(yīng)用非常廣泛，在使用時(shí)需要注意一些事項(xiàng)，包括開機(jī)前的準(zhǔn)備工作及開就流程，保養(yǎng)維護(hù)工作等等，下面就為大家詳細(xì)介紹有關(guān)氣流分級(jí)機(jī)的這些知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)大家有幫助！

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備：檢查主機(jī)、連接機(jī)、管道和閥門是否處于良好狀態(tài)并能正常工作。

2、開機(jī)

(1)開啟壓縮機(jī)電源、除塵器壓力閥和主氣閥，開啟氣流分級(jí)機(jī)的電源開關(guān)，開啟電源開關(guān)。

(2)從零開始，并逐漸將其調(diào)整到需要的速度。

(3)打開風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵、充電馬達(dá)電源，打開總電源箱數(shù)，設(shè)置變頻器的頻率，然后開始充電。

(4)成品的粒度可根據(jù)分級(jí)輪的頻率和裝載量進(jìn)行調(diào)整。

3、停機(jī) 停止的順序是:變頻器-給料機(jī)-主空氣閥-壓縮機(jī)-級(jí)葉輪馬達(dá)-旋風(fēng)材料，除塵開關(guān)-風(fēng)機(jī)-總電源-空氣壓縮機(jī)。

氣流分級(jí)機(jī)的轉(zhuǎn)子葉輪

氣流分級(jí)機(jī)的轉(zhuǎn)子葉輪為復(fù)合雙向離心式，葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉輪下部形成一負(fù)壓區(qū)，分級(jí)筒內(nèi)的空氣經(jīng)葉輪下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，沿上葉輪流道從出口排出，經(jīng)噴射細(xì)粒環(huán)流出。由于氣流粉碎機(jī)的缺點(diǎn)是能量利用率低，所以應(yīng)當(dāng)尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。在控制環(huán)的作用下，氣流旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)，在軸向和周向均存在分速度，氣流經(jīng)分級(jí)盤上部空間向內(nèi)流動(dòng)，經(jīng)葉輪上部進(jìn)口進(jìn)入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，然后經(jīng)內(nèi)筒中部向上的流向葉輪下部進(jìn)風(fēng)口，如此循環(huán)流動(dòng)形成一交叉循環(huán)氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉(zhuǎn)的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環(huán)，在擋料環(huán)的作用下，物料向下撒落在分級(jí)筒內(nèi)。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控制環(huán)的壁片上滑落于粗料收集器中，而細(xì)粉則隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方微粉旋風(fēng)收集器中。(2)葉輪的轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定，否則會(huì)使溫度過高，損壞葉輪和電機(jī)。這樣，原料即被分為粗細(xì)兩部分,而剩余的空氣則由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入，流經(jīng)葉片、噴射細(xì)粒環(huán)、控制環(huán)，再從控制環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，形成周而復(fù)始的連續(xù)自動(dòng)循環(huán)。跟隨物料帶入的多余空氣以及由于分級(jí)室溫度較高，空氣膨脹而多余的氣體則由余風(fēng)口排出，以保證分級(jí)室內(nèi)氣流平衡、穩(wěn)定。余風(fēng)口套裝一濾清布袋，使排出的空氣不致污染環(huán)境。

氣流分級(jí)機(jī)可與多設(shè)備組合生產(chǎn)

氣流分級(jí)機(jī)粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級(jí)室，達(dá)到粒度要求的顆粒由于受到較小離心力的作用通過強(qiáng)制分級(jí)葉片之間的縫隙進(jìn)入搜集系統(tǒng)，原料粉體中的粗粒由于受到較大離心力的作用，被轉(zhuǎn)子葉片拋向筒體四周并沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風(fēng)氣流沖擊，使粗粒中團(tuán)聚的細(xì)粉沖散并再次吹向分級(jí)室，粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。氣流分級(jí)機(jī)出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因1）螺旋加料器松動(dòng)：氣流分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，一般出現(xiàn)這種情況的原因是機(jī)器安裝不到位，螺旋加料器部件上的螺絲沒有加固，出現(xiàn)這一現(xiàn)象后，應(yīng)立即檢查設(shè)備是否安裝正確。

氣流分級(jí)機(jī)產(chǎn)量大，能耗低，分級(jí)，該機(jī)采用的立式葉輪進(jìn)行分級(jí)，穩(wěn)定的分級(jí)技術(shù)及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產(chǎn)品無大粒，粒度集中，分級(jí)精度高。

氣流分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)合理，可根據(jù)用戶要求同時(shí)生產(chǎn)1-6個(gè)粒度號(hào)的產(chǎn)品，適用性強(qiáng)，可與各種磨機(jī)組合形成閉路或開路組合作業(yè)，各級(jí)葉輪分級(jí)器全部采用電子調(diào)頻無級(jí)調(diào)速，自動(dòng)循環(huán)式多箱除塵搜集過程中實(shí)現(xiàn)電子控制，自動(dòng)清灰，提高了整機(jī)負(fù)壓的穩(wěn)定。

如何提高氣流分級(jí)機(jī)的相關(guān)技術(shù)

在過去，傳統(tǒng)的氣流分級(jí)機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械，由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎的目的。

隨著技術(shù)的發(fā)展，氣流分級(jí)機(jī)不斷更新?lián)Q代，且隨著制藥行業(yè)的要求而發(fā)生改進(jìn)。目前，氣流分級(jí)機(jī)在制藥行業(yè)中占據(jù)很大的份額，氣流分級(jí)機(jī)可以滿足粉體、超細(xì)的需求。

雖然我國市場對(duì)氣流分級(jí)機(jī)的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級(jí)機(jī)設(shè)備制造企業(yè)還需要從市場出發(fā)，不斷改進(jìn)和發(fā)展。