配置和功能:1。放卷部分:放卷部分采用磁粉離合器控制張力。放卷輥采用3英寸充氣軸。2.卷繞和分切部分:卷繞軸配有3套不同直徑的規(guī)格(用戶自定義)和分切規(guī)格。配有2種尺寸(用戶自定義),分切上刀配有20個(gè)印刷輪和10套。3.旋轉(zhuǎn)部分:三相電機(jī)變頻控制功能:數(shù)字輸入式、微電腦控制、自動(dòng)停止、自動(dòng)彩色標(biāo)記。該設(shè)備屬于自動(dòng)分切機(jī)。所需數(shù)據(jù)為輸入型和全自動(dòng)控制。采用四軸自動(dòng)換卷和不停卷。

輸送帶邊緣的磨損主要是輸送帶跑偏時(shí)帶邊與機(jī)架的摩擦磨損。輸送帶應(yīng)該在托輥組的中心線上運(yùn)行，但由于輸送機(jī)的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時(shí)常會(huì)偏離中心線發(fā)生跑偏。

通常，輸送帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當(dāng)跑偏過(guò)多時(shí)，輸送帶與托輥支架、機(jī)架接觸而造成邊膠磨損，嚴(yán)重跑偏時(shí)，甚至?xí)馆斔蛶Х叄鐫L筒的徑向有螺釘頭，清掃器擋塊等凸起部位，或機(jī)架間隙過(guò)小，易引起輸送帶撕裂，覆蓋膠局部剝離和劃傷。

極片漿料在涂布裝置按預(yù)定涂布量和空白長(zhǎng)度分段進(jìn)行涂布。在雙面涂布時(shí)，自動(dòng)跟蹤面涂布和空白長(zhǎng)度進(jìn)行涂布。涂布后的濕極片送入干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥，干燥溫度根據(jù)涂布速度和涂層厚度設(shè)定。干燥后的極片經(jīng)張力調(diào)整和自動(dòng)糾偏后進(jìn)行收卷，供下一步工序進(jìn)行加工。 涂布機(jī)的關(guān)鍵是要穩(wěn)定，一個(gè)參數(shù)調(diào)整好以后可能要持續(xù)一整天，如果在涂布過(guò)程中有什么變數(shù)這對(duì)電池性能的影響就大了。