常用的電弧焊的基本原理和設(shè)備包括手工電弧焊、自動(dòng)埋弧電弧焊和半自動(dòng)埋弧電弧焊。手工電弧焊(1)原理：利用電弧產(chǎn)生熱量熔化焊條和母材形成焊縫。（2）優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活方便，適于任意空間位置的焊接，特別適于焊接短焊縫。（3）缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接質(zhì)量取決于焊工的精神狀態(tài)與技術(shù)水平，質(zhì)量波動(dòng)大。埋弧焊（自動(dòng)或半自動(dòng)）（1）原理：埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。（2）優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化程度高，焊接速度快，勞動(dòng)強(qiáng)度低；電弧熱量集中，熔深大，熱影響區(qū)??；工藝條件穩(wěn)定，焊縫的化學(xué)成分均勻，焊縫質(zhì)量好，焊件變形小。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

一、焊接施工不注意選擇zui佳電壓現(xiàn)象、危害性焊接時(shí)無(wú)論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。防治措施一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長(zhǎng)弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率，如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深應(yīng)該采用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時(shí)為了得到較高的效率和熔寬可以適當(dāng)加大電弧電壓。二、施焊時(shí)不注意控制電弧長(zhǎng)度現(xiàn)象、危害性施焊時(shí)不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號(hào)等適當(dāng)調(diào)整電弧長(zhǎng)度。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鋼結(jié)構(gòu)焊接需要注意的事項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)在焊接過(guò)程中，有許多要注意的事項(xiàng)，一旦疏忽，就可能釀成大錯(cuò)?！龊附邮┕げ蛔⒁膺x擇zui佳電壓現(xiàn)象、危害性焊接時(shí)無(wú)論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓，這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。防治措施一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長(zhǎng)弧或短弧，能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深，應(yīng)該采用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時(shí)，為了得到較高的效率和熔寬，可以適當(dāng)加大電弧電壓。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

它的主要缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差，工作效率低，除銹不徹底，質(zhì)量不易保證。因此，漢采用此法除銹時(shí)，管理人員應(yīng)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量要求。B、機(jī)械除銹為了提高除銹質(zhì)量和工作效率。改善施工人員的勞動(dòng)條件，現(xiàn)在的鋼結(jié)構(gòu)除銹工作中已經(jīng)大量采用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)小型設(shè)備。利用設(shè)備的主要除銹方法有：（1）角向磨光機(jī)：這種小型風(fēng)動(dòng)設(shè)備主要用于清理平面地方，它根據(jù)需要可以使用砂紙、砂輪和鋼絲刷。（2）針束除銹機(jī)：這種小型風(fēng)動(dòng)設(shè)備上一般裝有30~40個(gè)針束，針束可隨不同的工作曲面加以調(diào)節(jié)，主要適用于彎曲、狹窄、凹凸不平及夾縫處。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制