脫模劑選擇方法

脫模劑的選擇常用的脫模劑有無機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類。

無機(jī)脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。

有機(jī)脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。

高聚物脫模劑，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

硅膠脫模劑使用的注意事項(xiàng)

1、避免高溫、陽(yáng)光直射、遠(yuǎn)離火源、強(qiáng)酸性物質(zhì)、金屬氧化物、胺類物質(zhì)以及燃性材料。宜于室溫（i好25℃以下）通風(fēng)處存放。

2、嚴(yán)格控制添加比例，本產(chǎn)品添加比例過多，容易產(chǎn)生產(chǎn)品噴霜現(xiàn)象，嚴(yán)重影響外觀。如果產(chǎn)品產(chǎn)生該現(xiàn)象，可用水煮、二次硫化等方法消除。

內(nèi)模具脫模劑的運(yùn)用發(fā)展很快

此法是將硅油直接摻加熱塑性樹脂中或事前制成含高濃度硅油的熱塑性樹脂粒料，然后再混入母材中使用。例如，在聚乙烯、烯i腈-丁二烯-乙烯（ABS）、聚烯烴、尼龍、聚甲醛及聚乙烯中摻加少量硅油或硅油粒料，在擠出成型中即可提高流動(dòng)性及樹脂擠出量。

在注射成型時(shí)，可改進(jìn)樹脂流動(dòng)性，降低成品外表的摩擦系數(shù)，提高成品的耐磨性、潤(rùn)滑性、光澤性及疏水性。脫模劑分為外涂型和內(nèi)加型2大類：（1）外涂型脫模劑，是噴涂在模具表面，用來防止產(chǎn)品與模具的粘接。若運(yùn)用二甲i基硅油時(shí)，則以黏度較高的為好；摻和甲i基基硅油時(shí)，可調(diào)整折射率，獲得透明成品；摻和聚醚硅油時(shí)，可賦予防靜電性，使薄膜成品具有防黏合性；摻和長(zhǎng)鏈烷i基硅油時(shí)，得到的成品具有可印刷、涂飾及壓紋等后加工性。在熱塑性樹脂中引進(jìn)多官能的活性MQ硅樹脂，含羥基的硅油及硬脂酸鎂等，還可提高成品的阻燃性。

脫模劑人工噴涂要注意

在手動(dòng)噴涂這一塊，噴涂技術(shù)可以衡量一個(gè)壓鑄工技能的高低，也是壓鑄工經(jīng)驗(yàn)的體現(xiàn)，不過有一些原則（經(jīng)驗(yàn)）是大家都遵循的：

1、溫度高重點(diǎn)噴

2、易拉模重點(diǎn)噴

3、另外生產(chǎn)過程溫度會(huì)發(fā)生變化，需要多觀察：比如，哪兒出現(xiàn)發(fā)白的部位就是要重點(diǎn)噴涂了。

4、噴涂的壓力和方向角度均會(huì)對(duì)我們的噴涂效果有很大的影響，可調(diào)整看效果.

5、多觀察，多總結(jié)，多調(diào)整，每個(gè)產(chǎn)品都不一樣，掌握好規(guī)律