11、打毛11.1豬屠體浸燙后，接著進(jìn)到打毛機(jī)，屠體應(yīng)用自動(dòng)式脫鏈機(jī)器設(shè)備自動(dòng)式卸落，進(jìn)入導(dǎo)槽，跌入打毛機(jī)。11.2開(kāi)啟打毛機(jī)進(jìn)行打毛，打毛時(shí)間根據(jù)季節(jié)不一樣可作適當(dāng)調(diào)整，打毛機(jī)身的自灑水溫度控制在59～62℃正中間，要求無(wú)浮毛、無(wú)工業(yè)設(shè)備危害、無(wú)褪皮情況。11.3打毛完畢右移出至起重吊鉤工作上地上。擊暈（1）、擊暈是生豬屠宰過(guò)程中的一重要環(huán)節(jié)，采用瞬間擊暈的目的是使生豬暫時(shí)失去知覺(jué)，處于昏迷狀態(tài)，以便刺殺放血，確保刺殺操作工的安全，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，保持屠宰廠周?chē)h(huán)境的安靜，同時(shí)也提高了肉品的質(zhì)量。青島特恩特機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)技術(shù)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工屠宰設(shè)備,本脫毛機(jī)設(shè)計(jì)概念優(yōu),脫毛干凈整潔.重要技術(shù)參數(shù)：1、額定電壓：380VAC2、控制工作頻率：24VDC3、電機(jī)功率：15Kw4、總產(chǎn)量：200-300頭/小時(shí)5、規(guī)格：2700×1550×210b250m

2.0.24不斷脫毛機(jī)continuousu-bardehairingmachine采用兩截、旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樽笥倚撁脑O(shè)備。2.0.25預(yù)干燥機(jī)設(shè)備設(shè)備pre-dryingmachine豬宰殺除毛后，再用火燎去殘毛前先將豬屠體表層擦水的設(shè)備。2.0.26燎毛爐（燎毛機(jī)）flamingfurnace將豬屠體表層的殘毛用火烤糊的設(shè)備。2.0.27研磨拋光機(jī)polishingmachine將燎毛后豬屠體表層的焦毛清除祛除，使其表面光潔的設(shè)備。2.0.28送貨間carcassdelivergoodsdepartment豬體送貨的場(chǎng)所。2.0.29副產(chǎn)物送貨間by-productsdelivergoodsdepartment豬副產(chǎn)物送貨的場(chǎng)所。17、修整將體表傷斑、毛皮塊和刺殺刀口處污染物修去，修豬體表面殘留的豬毛、皮塊、淤血、病灶、糞污及其他雜質(zhì)。

3.2.1工業(yè)園區(qū)應(yīng)區(qū)劃為生產(chǎn)區(qū)和規(guī)模性區(qū)。生產(chǎn)區(qū)盡量單獨(dú)設(shè)定活豬與廢料的入口，產(chǎn)品和工作員入口須另設(shè)，且產(chǎn)品與活豬、廢料在廠內(nèi)不能同用一個(gè)安全出口。3.2.2生產(chǎn)區(qū)各生產(chǎn)車(chē)間的布局合理與機(jī)器設(shè)備盡量考慮到生產(chǎn)工藝流程和清潔衛(wèi)生要求。身體健康豬和疑病豬盡量苛刻分離出來(lái)。原料、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品產(chǎn)量等生產(chǎn)制造應(yīng)防止交叉空氣污染。3.2.3屠宰清除區(qū)與分割生產(chǎn)車(chē)間不能設(shè)定在無(wú)害化處理間、廢料集存場(chǎng)所、污水處理站、熱交換站、煤場(chǎng)等建（構(gòu)）筑物及場(chǎng)所的關(guān)鍵風(fēng)向的低處側(cè)，其間距應(yīng)符合生態(tài)環(huán)境保護(hù)、食品質(zhì)量安全安全性以及建筑防火規(guī)范等方面的要求。WPZ-Ⅰ型往復(fù)式劈半鋸是我公司在消化、吸收了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/02QDT001，在國(guó)內(nèi)率xian研制成功的一種先進(jìn)的設(shè)備。