大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設(shè)計，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計參數(shù)有所不同。

二、 物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸.

它不僅能解決淡季水泥及粉煤灰儲存和旺季供不應(yīng)求的問題，而且是一種集中使用水泥，及散裝中轉(zhuǎn)的儲存庫，在企業(yè)的“節(jié)能減排”及環(huán)境保護上產(chǎn)生為突出的效果。本產(chǎn)品適用于散裝水泥及熟料、大顆粒儲存、國家糧食儲備庫、電廠粉煤灰、礦粉、，碼頭中轉(zhuǎn)庫、、化工、環(huán)保、糧油、飼料、建材等行業(yè)。

此種大型庫在水泥熟料及電廠粉煤灰的使用過程中，不僅能在高密封的儲存中，通過延長儲存時間，降低儲存損失，縮小占地面積，而且能夠節(jié)約大量投資，將為企業(yè)創(chuàng)造更高經(jīng)濟效益。'

2 水泥儲存質(zhì)量

　　入庫水泥連續(xù)沿斜面平鋪疊加，使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前，通過庫底環(huán)形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態(tài)，通過出庫進料口，由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低，28d抗壓強度增加了0.17MPa，說明儲存效果是理想的。

該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫底異形坡度下，產(chǎn)生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在百分之90以上。出料時，由于輸送管道將水泥送出庫外，通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設(shè)計，單管道出庫能力可達500T/H，更大流量可進行及多管道組合，以滿足客戶要求。