施工方法及注意事項1。基面預(yù)處理基面必須堅實清潔，無浮塵、油污、積水或雜物。如果基層表面損壞、松動或不平，清洗后可用RG聚合物防水防腐砂漿(RG-13)進(jìn)行修補(bǔ)。2.細(xì)部排水孔、穿墻管道、裂縫、框架接縫、陰陽角等細(xì)部加強(qiáng)處理，方法是將寬度為100毫米~ 150毫米的RGWT-70鋼筋布浸泡在混合漿液中，粘貼在基底表面應(yīng)加強(qiáng)的部位，并用鋼或鋼漂將基底表面均勻用力，找平，邊緣壓實。3.用一塊布和四層涂層加固層的干燥基底表面應(yīng)用水浸泡，直到稍微濕潤。使用乳化桶或施工工具的沖洗水。將混合漿刷在處理過的詳細(xì)基層表面，濕后立即鋪RGWT-70增強(qiáng)布(每次3m ~ 5m)。

混凝土回彈強(qiáng)度增強(qiáng)劑在使用前要攪拌均勻，混凝土構(gòu)件表面保持干燥，并且做表面打磨處理，施工前做小面積測驗，保證所使用的增強(qiáng)劑是有效果的，然后再大面積的使用。建議使用長毛滾筒滾涂，反復(fù)涂刷，直到不再滲透且表面完全濕潤為止。

造成混凝土表面強(qiáng)度，起砂問題的因素有很多，增強(qiáng)劑的種類也很多，我們在選擇時要明確使用環(huán)境和使用對象，確保能夠達(dá)到更好的效果。

 使用混凝土增強(qiáng)劑的注意事項：  影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有：混凝土的制備方法，養(yǎng)護(hù)制度和混凝土的各組份材料。制備混凝土?xí)r的水灰比，攪拌方法，振動方式都對混凝土強(qiáng)度有較大影響。在保證工作性能的前提下，盡量降低水灰比，可提高混凝土強(qiáng)度。對于干硬性混凝土宜用強(qiáng)制式攪拌機(jī);塑性混凝土則應(yīng)采用直落式攪拌機(jī)。采用振動方法搗實混凝土可使強(qiáng)度提高。對于干硬性混凝土可使早期強(qiáng)度提高20%-30%;其他如采用真空吸水，碾壓，加壓振動，離心操作，均能使混凝土更加密實，從而提高強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)制度對強(qiáng)度的影響主要有養(yǎng)護(hù)溫度，養(yǎng)護(hù)齡期和養(yǎng)護(hù)時的濕度三個方面。養(yǎng)護(hù)濕度越高，養(yǎng)護(hù)齡期越長及養(yǎng)護(hù)濕度越大，混凝土強(qiáng)度越高。集料中泥和有機(jī)物含量越高，混凝土的強(qiáng)度降低的越多。