渣漿泵選型方法研究

  渣漿泵選型方法研究：
    渣漿泵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門中的應(yīng)用甚廣。渣漿泵在冶金、礦山、建材，疏浚等部門的設(shè)備投資費(fèi)用中和能源消耗中所占比重較大，因此除了對(duì)泵本身的性能參數(shù)提出較髙的要求外，還要求泵應(yīng)該具備節(jié)能、壽命長(zhǎng)、成本低、維修管理方便等特點(diǎn)。為了滿足這些要求，單殼渣漿泵除了進(jìn)行優(yōu)良的水力和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、恰當(dāng)選用泵的材質(zhì)、高質(zhì)量加工制造外，還必須做好與現(xiàn)場(chǎng)使用條件相匹配的合理選型，因?yàn)樵鼭{泵具有偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)運(yùn)行就會(huì)迅速磨損的特點(diǎn)。
    渣漿泵選型合理，可以充分發(fā)揮泵的性能，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省能源；如果選型不當(dāng)，在泵的運(yùn)行中將發(fā)生抽空、汽蝕、效率低、壽命短(磨損快)等不良現(xiàn)象。
    為了有效地發(fā)揮每臺(tái)泵的工作性能，延長(zhǎng)服務(wù)期限，要求渣漿泵的選型必須更加合理、更沏準(zhǔn)確。暗側(cè)冒口的設(shè)計(jì)可根據(jù)體收縮法，由冒口的補(bǔ)收縮區(qū)域、補(bǔ)縮效率與金屬液的液態(tài)體收縮率確定，冒口壓頭高度一般不得低于逐漸最0高點(diǎn)100mm，根據(jù)蝸殼的結(jié)構(gòu)、形狀及大小的不同，蝸殼的工藝出品率一般在60%~90%之間。本文結(jié)含筆者多年研究成果，對(duì)渣漿泵的選型方法加以探討。

單級(jí)渣漿泵葉輪

單級(jí)泵葉輪加平衡孔后密封環(huán)是為了使葉輪前后蓋板壓力分布相同，而該多級(jí)渣漿泵加泄壓孔是使高低壓兩側(cè)末級(jí)葉輪壓力分布相似，兩葉輪組產(chǎn)生的軸向力相互抵消，都同樣達(dá)到了泵軸向力的水力平衡。
      當(dāng)渣漿泵葉輪為非對(duì)稱排列，即葉輪總數(shù)為奇數(shù)時(shí)，高壓側(cè)葉輪組多一級(jí)葉輪，并且末級(jí)葉輪加雙口環(huán)及平衡孔，使此葉輪自身軸向力水力平衡，并使得泵總的軸向力水力平衡，同時(shí)降低高壓側(cè)一級(jí)壓力，以減少向低壓側(cè)泄漏量。(6)渣漿泵的吸人管路系統(tǒng)必須無漏氣現(xiàn)象，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。

渣漿泵行業(yè)面臨挑戰(zhàn)

     全國(guó)渣漿泵批量規(guī)模，其廠商基本不具備特色專長(zhǎng)，仍停留在零星生產(chǎn)急應(yīng)市場(chǎng)的水平上，因此，美天泵業(yè)有必要重點(diǎn)分析一下國(guó)內(nèi)渣漿泵制造廠的基本狀況，以便找到一條規(guī)模發(fā)展耐腐蝕泵的可行之路。
我國(guó)的耐腐蝕泵市場(chǎng)需求主要分布在能源系統(tǒng)、三大化工、石油工業(yè)及礦山采選中。60年代我國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)了F型耐腐蝕泵和Y型油泵。從80年代0開始，以沈泵、大耐、上泵為主的國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠開始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過消化吸收，產(chǎn)品陸續(xù)投放市場(chǎng)。所有這些合資合作和技術(shù)引進(jìn)，除大耐、石泵和上海KSB外，其余基本上沒有形成強(qiáng)大的市場(chǎng)影響力。在化工耐腐泵用戶群體中，大家都互通信息，并且越來越看中品牌和專一優(yōu)勢(shì)。
縱觀全國(guó)耐腐蝕泵市場(chǎng)，近幾年來，由于進(jìn)口泵逐年上升，生產(chǎn)增幅下滑，總體運(yùn)行極不平衡，并且盈利水平降低，虧損增加，綜合經(jīng)濟(jì)效益低下。尤其是實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)以來，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個(gè)體企業(yè)得到了快速發(fā)展，甚至許多不具備渣漿泵生產(chǎn)能力的小廠都盲目搶上耐腐泵，使低水平的渣漿泵嚴(yán)重供過于求，相互壓價(jià)，相互競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品銷售費(fèi)用逐年增加，更加大了產(chǎn)品成本，減少了企業(yè)利潤(rùn)，造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
我國(guó)的渣漿泵專一制造企業(yè)，尚未形成真正的品牌優(yōu)勢(shì)，不具備強(qiáng)大的市場(chǎng)影響力，經(jīng)不住市場(chǎng)的風(fēng)吹雨打。五、技術(shù)方面 1、查看泵是不是在規(guī)劃工部下運(yùn)轉(zhuǎn)：揚(yáng)程、流量、水溫度、真空吸上高度等（是存在在氣蝕條件）。現(xiàn)在的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)際上是品牌、質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)與信譽(yù)的競(jìng)爭(zhēng)。

渣漿泵選礦工藝流程

  渣漿泵先將開采的原鐵礦送人破碎機(jī)進(jìn)行粗破、中破、細(xì)破三個(gè)流程破碎，篩分成粒度很小的礦石物料送入球磨機(jī)，進(jìn)行粉碎、研磨，研磨后的礦石細(xì)料進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)，通過固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級(jí)．經(jīng)過洗凈和分級(jí)的礦物混合料輸送到磁選機(jī)，將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來．初步分離的礦物顆粒送人浮選機(jī)，根據(jù)礦物特性加入不同的化學(xué)物質(zhì)，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開，選出精礦，輸送到煉鋼廠進(jìn)行加工冶煉．而分選后鐵礦渣漿排到渣漿池中，由渣漿泵將其輸送到尾礦庫，渣漿泵待礦渣與液體分離后，再循環(huán)利用液體。后蓋板為一環(huán)狀，其造型只需要畫出剖面草圖的一半，由中心線進(jìn)行基體旋轉(zhuǎn)操作即可。