漣鋼耐磨鋼板的軋制介紹

軋件通過變形區(qū)各垂直橫斷面沿其高向水平速度變化,漣鋼耐磨鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)沿髙向水 平運(yùn)動(dòng)速度呈不均勻分布，其原因主要是受摩擦力的影響。

在后滑區(qū),質(zhì)點(diǎn)塑性流動(dòng)速度指向入口處，將軋輥所給水平速度方向相反，由于表層金屬受 摩擦力的作用比中部金屬要大，所以，金誠(chéng)的塑性流動(dòng)速度（向入口方向流動(dòng)）表層比中部慢。 疊加的結(jié)果,沿?cái)嗝骟{向漣鋼耐磨鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)隨軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，其水平運(yùn)動(dòng)速度由表及里逐漸減小，其分布圖呈 m狀。

在前滑區(qū)，質(zhì)點(diǎn)塑性流動(dòng)速度方向指向出n處，與軋輥所給水平速度方向相同，同樣表層金 屬受摩擦力的阻礙作用比中間層大,所以在前滑岡內(nèi)，表層漣鋼耐磨鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)水平運(yùn)動(dòng)速度比中間層小, 速度分布圖沿高向呈中凸?fàn)睢?

在中性面上，軋輥與軋件無相對(duì)滑動(dòng),則軋件與軋輥速度相等，此斷面髙向速度分布均勻。 因?yàn)榍昂笸舛瞬话l(fā)生變形,其斷面髙向漣鋼耐磨鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)水平運(yùn)動(dòng)速度是均勻的。外端與后滑區(qū)之間的 非接觸變形區(qū)（變形發(fā)生區(qū)）內(nèi)，漣鋼耐磨鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)的水平運(yùn)動(dòng)速度隨著向入輥處的接近,其不均勻性逐 漸增加。外端與前滑區(qū)之間的非接觸變形K(變形衰減區(qū)），其髙向上漣鋼耐磨鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)的水平運(yùn)動(dòng)速度,沿出輥方向，不均勻性逐漸減小。

如何評(píng)價(jià)漣鋼耐磨鋼板的耐磨性？

1 宏觀洛氏（HRC）硬度值；

2 金相組織：金相分析可以清楚的顯示碳化物的類型、數(shù)量、形狀、尺寸大小、分布情況：同時(shí)也可以分析基本的類型組成。是分析、評(píng)價(jià)耐磨性的重要依據(jù)。

3 顯微硬度（HV）測(cè)試基體和碳化物的顯微硬度值；

4 磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)試磨損量；模仿實(shí)際工況進(jìn)行磨損試驗(yàn)，測(cè)試失重量或相對(duì)耐磨性。

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漣鋼耐磨鋼板的洛氏硬度

洛式硬度（HR-）是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：              

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如硬質(zhì)合金等)。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.59mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。