粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。

(1)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

(2)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

纖維氈短切機(jī)安全操作規(guī)程設(shè)備特點(diǎn)：1，上下結(jié)構(gòu)雙轉(zhuǎn)子，立式雙層破碎，空腔錘擊，送料;出口處沒有篩板，混合物性能良好，濕物料不堵塞。 2，高細(xì)粉率，3mm以下的混合物，2mm以下占90％以上，其中0.5mm（35目）占以下材料的50％以上，顆粒分級(jí)合理，特別適合多孔磚，大孔的生產(chǎn)薄壁磚和燒結(jié)的隔熱塊有利于擠出成型。 3，錘頭，襯里，轉(zhuǎn)子等耐磨部件的材料，根據(jù)工礦條件使用各種合金高耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)。 4，儲(chǔ)能飛輪設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，慣性大，節(jié)電20％以上。 5，液壓曳引機(jī)外殼，更換零件維護(hù)省時(shí)省力。

　　纖維氈短切機(jī)安全操作規(guī)程它主要有以下幾項(xiàng)作用：

　　1、減小物料的粒度至一定大小，例如磨制面粉，粉碎飼料，磨細(xì)顏料、染料和水泥的生、熟料，研磨制備懸浮液的漿料，以及增加物料的流動(dòng)性、填充性和便于包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)?

　　2、將物料粉碎后篩分為不同粒度級(jí)別的小塊、細(xì)?；蚍勰鐬榛炷梁椭饭こ讨苽鋲K石、碎石和人造砂，將原煤按用戶需要粉碎為中塊、小塊和煤粉等;

　　 木材粉碎機(jī)刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一樣，其他類型的機(jī)械刀片基本上都是用磨床對(duì)平面或刃口部分進(jìn)行修磨，而木材粉碎機(jī)刀具的結(jié)構(gòu)的特殊性，多爪刃的設(shè)計(jì)讓磨床無法對(duì)其進(jìn)行修磨，而單一的對(duì)刀片的平面修磨會(huì)造成刀片之間的間隙過大嚴(yán)重影響使用。刀片的磨損主要是刀上的磨損，而要修磨簡(jiǎn)單的方法就是用拋光機(jī)對(duì)刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要嚴(yán)責(zé)刀爪的弧線刨磨，并且一定要和木材粉碎機(jī)刀片的平面垂直，這樣對(duì)原來刀體的損耗是小的。