1、陶瓷生產(chǎn)過程是一種流程式的生產(chǎn)過程，連續(xù)性較低。陶瓷原料由工廠的一端投入生產(chǎn)，順序經(jīng)過連續(xù)加工，后成為成品，整個工藝過程較復(fù)雜，工序之間連續(xù)化程度較低。

2、陶瓷生產(chǎn)過程的機械化、自動化程度較低。

3、陶瓷生產(chǎn)周期較長。陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，是指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過各道工序加工直到成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)過的全部日歷時間。

4、陶瓷生產(chǎn)過程中輔助材料如石膏模型、匣缽、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生產(chǎn)需要消耗大量的能源，如 煤炭、、電燈。

提升系統(tǒng)需要制動耗能大，且頻繁，安裝制動電阻和制動單元的時候一般都把制動單元放在電控柜內(nèi)，然后將制動電阻柜盡量隔開放置，因為制動電阻本身要散發(fā)大量的熱，如果安裝距離太近會影響制動單元的正常工作，但是距離太長，隨著電纜的加長，電纜的內(nèi)阻加大，總的制動電阻就會變大，制動電流變小，那么電纜消耗就降低了。摩娑這些與實物逼真無二的作品，想象著先民的困惑、喜悅和奮爭，那在洪荒、野蠻中奔突與呼叫的景象，撼人心魄。那么安裝距離到底多遠(yuǎn)才是合適的呢？

一般情況下，兩者安裝距離在2米之內(nèi)一則可以降低成本，二則安裝調(diào)試也比較方便。如果兩者相隔太遠(yuǎn)，那么電纜的截面積必須很大才能保證電纜的正常使用。長期以來，陶瓷工業(yè)企業(yè)問的相互協(xié)作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工廠比重大，輔助方面的專業(yè)化、社會化程度低。因為長電纜的本身阻值 制動電阻的阻值=制動電阻，由此可見距離并不是問題，問題在于電纜的選型和制動單組的配合。

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  ，電容量和頻率的減小也會使電容的阻抗變大。濕敏電阻片,叉車踏板傳感器電阻片,單列直插式網(wǎng)絡(luò)排容,FR4 電阻板, 無接觸式電阻傳感器,印刷加工,厚膜芯片.游戲機控制開關(guān),單列直插式網(wǎng)絡(luò)排阻,平面印刷,陶瓷印銀,微波爐專用高壓電阻,貼片電容,薄膜電阻片,汽車檔位陶瓷片,鍵盤印刷,陶瓷鍍金,貼片電阻,薄膜電阻器,PCB印碳,打印機陶瓷加熱片,濕度傳感器,擾性線路板,NTC熱敏電阻,電位計傳感器,貼片電感.陶瓷燒結(jié)過程：隨著溫度升高，陶瓷坯體中具有比表面大，表面能較高的粉粒，力圖向降低表面能的方向變化，不斷進(jìn)行物質(zhì)遷移，晶界隨之移動，氣孔逐步排除，產(chǎn)生收縮，使坯體成為具有一定強度的致密的瓷體。由于結(jié)構(gòu)中成串的電荷運動，粒狀結(jié)構(gòu)還會使厚膜電阻產(chǎn)生很高的噪聲。燒結(jié)的推動力為表面能。