PET瓶胚專用注塑機及周邊設(shè)備：

1 原料除濕乾燥和抽料系統(tǒng)

2 環(huán)境除濕系統(tǒng)

3 冷凍系統(tǒng)

4 模具及熱澆道溫度控制系統(tǒng)

5 自動化系統(tǒng)

本機種之特點：

1 機模范圍廣泛，可用於生產(chǎn)各式PET瓶胚，如：水瓶、熱充填瓶、油瓶、廣口瓶及5加侖大型瓶胚等。

2 產(chǎn)品配套完整，可提供除濕、乾燥、抽料、冷凍、模具、熱澆道等自動化周邊設(shè)備之整廠規(guī)劃。

3 特殊射出結(jié)構(gòu)設(shè)計，以利PET原料之塑化成型。

4 射出和夾模采用線性電位計，可控制行程，精密度高達0.1mm。

5 采用PID溫度控制，具有螺桿冷間起動限制、斷線偵測、保溫等功能，并能控制溫度誤差±1°C內(nèi)，有利成型穩(wěn)定性。

6 瓶胚尺寸穩(wěn)定度高，不良率低。

注塑機專用變頻器的保護功能：

　　注塑機專用變頻器對整個系統(tǒng)有保護功能，具體如下：

　　（ 1 ）、變頻器自身的保護；

　?。?2 ）、對電機的保護；如：電流限制、過載、輸出短路或輸出接地等。

　?。?3 ）、對因誤操作引起的機械損傷進行保護；如：未到熔融溫度強行溶膠引起火箭頭、炮筒、螺桿或溶膠馬達的損壞等。

　　我公司注塑機專用系列變頻器，采用雙信號輸入，在華東地區(qū)等地使用十分廣泛，近二年來已供出約500套以上，貨源給用戶，普通反映良好，很受用戶歡迎。

    傳統(tǒng)的注塑機是采用定量泵供油的，注塑過程的各個動作對速度、壓力的要求也不一樣，它是通過注塑機的比例閥采用溢流調(diào)節(jié)的方式將多余的油旁路流回油箱，在整個過程中，馬達的轉(zhuǎn)速是不變的，故供油量也是固定的，而由于執(zhí)行動作是間隙性的，也并不可能是滿負(fù)載的，因此定量供油就有很大的浪費空間，據(jù)實測至少有50%左右。變頻節(jié)能正是針對這一浪費空間，根據(jù)注塑機發(fā)出的各個動作信號，適時適量調(diào)整各個動作所需的馬達轉(zhuǎn)速(即流量調(diào)節(jié))，讓泵出的油量恰好能滿足動作的需要，而在非動作狀態(tài)時讓馬達停止下來，這樣節(jié)能空間就進一步地增大了，故對注塑機進行節(jié)能改造能夠帶來巨大的節(jié)能效果。

    注塑機系統(tǒng)本身還存在一些弱點：一、注塑機動作內(nèi)部有著十分劇烈的突變過程：如鎖模過程中，快速鎖?！俚蛪鹤o模→高壓高速鎖模的工況突變就很劇烈的；又如注射過程中，慢速注射→快速→慢速→快速→慢速的射膠過程工況也是很劇烈的，對機器的沖擊都十分的大，影響了整個注塑系統(tǒng)的壽命。第二、動作油路制動達不到設(shè)計的精度，油路制動的開閉取決于電磁閥，而電磁閥的動作又取決于過程控制器提供的電壓和電流，因大多數(shù)注塑機都沒有死循環(huán)控制，閥的開閉精度就會大打折扣，尤其是閥的開閉程度在10%以下和90%以上時，動作的重復(fù)精度和穩(wěn)定性都是極差的，某一動作在此狀態(tài)下被執(zhí)行很難保證其穩(wěn)定性和重復(fù)精度。第三、執(zhí)行動作的油缸本身有油封破損，有內(nèi)泄現(xiàn)象，執(zhí)行動作的可靠性和穩(wěn)定性不高。這是由于多數(shù)時間內(nèi)，負(fù)載的實際耗油量均小于油泵的供油量，造成高壓狀態(tài)下的液壓油部分經(jīng)溢流閥、比例閥等液壓元件溢出。該溢流部分不僅未作任何有用功，而且產(chǎn)生熱量，造成液壓油發(fā)熱，既耗能，又有害。采用注塑機的變頻運行，就能很好的解決這些題目，既進步了整個注塑系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性，減少了巨大的機械沖擊，延長了系統(tǒng)使用壽命，又能夠節(jié)約大量的電能。