成材率是不銹鋼中厚板生產(chǎn)中的一項重要指標(biāo)，直接影響著企業(yè)的效益以及市場。分析認(rèn)為：不銹鋼中厚板剪切損失占整個成材損失的80%以上，因此，降低中厚板的剪切損失是提高成材率的關(guān)鍵，主要下面幾個方面：

 優(yōu)化板形減少切損。實現(xiàn)液壓AGC的控制，利用jue對AGC功能，從而實現(xiàn)中厚板平面形狀控制，這樣成材率約提高2%。

 倍尺生產(chǎn)減少切損。倍尺的形式組織生產(chǎn)，增加中厚板長度可增加成材率。如將8mm規(guī)格船板有雙倍尺生產(chǎn)改為三倍尺生產(chǎn)，這樣成材率約提高1%。同時取樣也是一些剪切損失的一種，除一些特殊的中厚板取樣要求外，應(yīng)注意減少不必要的取樣。

   中厚板切割加工使用激光切割的話，鋼板厚度上限值，是為多少？

 中厚板切割，其是先下料和劃線，然后再切割。中厚板切割加工中，采用激光切割這一切割方式的話，在鋼板厚度上限值上，是為20mm，如果中厚板厚度在20mm以上，那么，是采用火焰切割，而薄的不銹鋼板，則是采用等離子切割。此外，切割要求比較高的話，可采用激光切割。

    中厚板焊接加工防層狀撕裂的預(yù)防措施

1、焊接材料的選擇

 在滿足接頭強(qiáng)度要求的條件下，選用具有較好熔敷金屬塑性性能的焊接材料，氣保焊絲ER50-6是一種強(qiáng)度等級較低的低氫性焊接材料，焊絲的熔敷效率gao且具有較好的塑性性能，也是一種公認(rèn)的厚板焊接材料。

2、焊接方法的選擇

 在焊接厚板時，采用富ya混合氣體保護(hù)焊，此種焊接方法為低氫焊接方法的一種，比純CO2氣體保護(hù)焊更容易、更有效的控制焊縫金屬內(nèi)部的含氫量。

    在中厚板切割上，使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行割縫補(bǔ)充的話，那么，是否有一些操作注意事項？

    在中厚板切割上，使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行割縫補(bǔ)充的話，那么，是有一些操作注意事項的，其主要是為：

  (1)如果設(shè)置了補(bǔ)償，那么以后一般是不需要再進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償設(shè)置了，否則，有可能會出現(xiàn)尺寸偏差。此外，如果是通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)脑?，那么，?yīng)將中心補(bǔ)償量設(shè)為零。

  (2)如果不能確定好補(bǔ)償尺寸，那么，是可以通過實際尺寸的測量，以及編程尺寸的計算，來確定補(bǔ)償量的。