噴涂往復(fù)機(jī)靜電噴涂安全標(biāo)準(zhǔn)

不同于空氣噴涂，操作不妥靜電噴涂過程中會產(chǎn)生電火花，作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氣體有被點(diǎn)著可能，因此，每次運(yùn)用靜電噴槍前需進(jìn)行安全檢查，按標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用靜電噴槍：

噴涂區(qū)域內(nèi)或接近噴涂區(qū)域一切設(shè)備、人員、被噴物體及導(dǎo)電物體有必要接地，接地電阻不得超過1 兆歐。電噴槍前以及修理設(shè)備前有必要對靜電噴槍進(jìn)行清洗，保證噴槍清潔。

噴涂往復(fù)機(jī)進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)有必要敞開通風(fēng)，以削減噴涂、沖洗或清洗噴槍時(shí)積聚有毒氣體而導(dǎo)致火災(zāi)。

只能由參加靜電噴槍運(yùn)用、維護(hù)保養(yǎng)等專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，并了解、掌握靜電噴槍運(yùn)用、維護(hù)保養(yǎng)的人員運(yùn)用靜電噴槍。

噴涂往復(fù)機(jī)運(yùn)用舉例

起重臂噴涂作用

起重臂是塔式起重機(jī)中較有代表性的結(jié)構(gòu)件，通過對起重臂噴涂發(fā)現(xiàn)，當(dāng)操作人員完結(jié)上層起重臂噴涂時(shí)，另一側(cè)及下層起重臂已明顯吸附一層油漆，而且漆膜光滑細(xì)膩、無橘皮、流掛現(xiàn)象。然后，詳細(xì)設(shè)計(jì)了噴涂操控器的軟件部分，包含操控器驅(qū)動軟件、操控器操控算法等的設(shè)計(jì)。同時(shí)經(jīng)過觀察比較，關(guān)于鋼板網(wǎng)縫隙簡單問題，運(yùn)用靜電噴涂也能很好地處理，運(yùn)用靜電噴涂后的起重臂鋼板網(wǎng)經(jīng)60 天后未發(fā)作銹蝕，而運(yùn)用空氣噴涂的起重臂鋼板網(wǎng)已發(fā)作很多銹蝕。

涂料利用率比照試驗(yàn)

為獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，防止因設(shè)備、人員、環(huán)境等因素對噴涂成果形成影響，噴涂往復(fù)機(jī)噴涂試驗(yàn)時(shí)選取同一個(gè)噴漆室，由同一名噴涂人員，在相同涂料規(guī)格、噴涂工藝方法、噴涂條件下，分別運(yùn)用靜電噴涂和空氣噴涂對6 種合計(jì)50 件產(chǎn)品進(jìn)行噴涂試驗(yàn)，經(jīng)過流量計(jì)丈量得出油漆用量，計(jì)算得出靜電噴涂較空氣噴涂涂料利用率提升百分比。然后調(diào)用Rs422Tx_WritetoDma()發(fā)送函數(shù)，該函數(shù)將發(fā)送需要發(fā)送的數(shù)據(jù)包。

噴涂往復(fù)機(jī)工藝在圖中第六區(qū)域，噴涂區(qū)進(jìn)行，是本文研究的靜電噴涂操控體系所在區(qū)域。靜電噴涂工藝的目的是將粉末涂料均勻地噴涂到工件的外表。噴涂區(qū)設(shè)備主要包含:供粉設(shè)備、噴涂操控器、噴槍、往復(fù)機(jī)、噴粉室、粉末回收設(shè)備等。

高溫固化工藝在圖中第七個(gè)區(qū)域，其目的是將工件外表的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并堅(jiān)持相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，然后得到光滑的外表外觀。

噴涂往復(fù)機(jī)

噴涂流水線的結(jié)構(gòu)包含懸掛運(yùn)送體系、噴淋水洗體系、加熱烘干體系、噴涂操控系統(tǒng)、粉料回收體系[}26}。懸掛運(yùn)送體系擔(dān)任工件在流水線上的傳輸，典型傳輸速率為10m/s,而且懸掛輸出體系要堅(jiān)持完好接地，確保懸掛的工件接地;噴淋水洗體系擔(dān)任工件前處理工藝的水洗磷化;加熱烘干體系堅(jiān)持烘干室溫度恒定，確保噴涂前水洗的水分烘干，確保噴涂后高溫固化的溫度安穩(wěn);噴涂往復(fù)機(jī)操控體系是噴涂流水線的核心，直接參與噴涂參數(shù)操控，是直接影響到噴涂質(zhì)量的，也是本文研究的對象。四個(gè)3位數(shù)碼管分別實(shí)現(xiàn)靜電電壓，靜電電流，流量壓力和霧化壓力值。粉料回收體系作用是通過風(fēng)機(jī)抽風(fēng)在噴粉室懸浮的多余粉料抽回過濾再利用。