如果機(jī)床的軸承發(fā)熱的話，則會(huì)大大的影響到機(jī)床的工作效率，如果發(fā)熱還不得到改善的話，還有可能會(huì)損壞高速電機(jī)。我們還可以通過以下的方法來減少機(jī)床軸承的發(fā)熱情況。

     1.選用的橡膠密封圈品質(zhì)得不到保證，這個(gè)是主要造成軸承發(fā)熱的原因。一般防護(hù)等級為IP23的電機(jī)，可以不使用橡膠密封圈，使用軸承內(nèi)外蓋迷宮環(huán)密封；如果是IP44以上的電機(jī)，則一定要使用高品質(zhì)的橡膠密封圈，并盡量的提高軸承外蓋與密封圈摩擦接觸面的光潔度，降低摩擦系數(shù)，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。

     2.一般高速電機(jī)的軸承都是使用潤滑脂潤滑的，電機(jī)在運(yùn)行過程中，要經(jīng)常性的清洗軸承，以及更換軸承內(nèi)部的潤滑脂，避免油脂出現(xiàn)老化的情況。還有注意的是，潤滑油并不是越多越好，尤其是兩極高速電機(jī)潤滑油的量還應(yīng)該少一些，更換的頻率多一些，并及時(shí)排出廢油。

    容易被大家所忽視的橡膠密封圈和潤滑脂往往就是造成機(jī)床軸承發(fā)熱的主因，這時(shí)大家只要更換上高品質(zhì)的橡膠密封圈，添加適量優(yōu)質(zhì)的潤滑脂，一般軸承發(fā)熱的情況就會(huì)大大改善。

     現(xiàn)在很多的企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備都是大型的，所以拆卸修復(fù)起來非常的復(fù)雜。設(shè)備在生產(chǎn)的過程中，如果安裝不到位、檢修不及時(shí)、潤滑不足等都會(huì)導(dǎo)致軸承損壞，軸承室磨損也是經(jīng)常發(fā)生的。傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機(jī)加工來進(jìn)行修復(fù),而堆焊會(huì)使部件表面達(dá)到很高溫度,造成部件變形或產(chǎn)生裂紋,通過機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長。

     1.涂抹材料。先涂抹一層薄薄的高分子材料，要保證粘接完全覆蓋，再把材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，使其達(dá)到修復(fù)的厚度，把涂抹脫模劑的軸承進(jìn)行安裝。

     2.按照裝配要求進(jìn)行安裝軸承。把軸處于垂直向下的位置，除了能夠方便安裝之外，還可以保證修復(fù)后是同心的。