熔噴布生產(chǎn)設(shè)備為熔噴機(jī)或者熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備，熔噴布生產(chǎn)線由以下幾個(gè)部分構(gòu)成：

螺桿擠壓機(jī)：將切片熔化。

計(jì)量泵:控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

熔體過(guò)濾器:將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾。

輸送網(wǎng)簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上

紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)行1氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。

喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成,分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑。

熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

卷取機(jī)：采用全自動(dòng)卷取,將熔噴布成卷包裝。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的主要裝置

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備主要裝置配置

1、螺桿擠出機(jī)；2、計(jì)量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m,寬約5m,長(zhǎng)約20m,其生產(chǎn)設(shè)備如下:

(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm,長(zhǎng)/徑比為30,其目的是將切片熔化。

(2)計(jì)量泵:其作用是計(jì)量,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過(guò)濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上面下來(lái)的熱風(fēng)排出。

窄噴頭生產(chǎn)無(wú)紡布的接收熔噴布設(shè)備的分類說(shuō)明

一種是寬噴頭熔噴紡絲,其接收設(shè)備為下設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)的輸送網(wǎng)簾所得無(wú)紡布為寬度是噴絲簾寬度的卷材,另一種是窄噴頭熔噴紡絲,其接收設(shè)備為旋轉(zhuǎn)的接收筒體,所得無(wú)紡布的長(zhǎng)度是筒體周長(zhǎng)的片材。二者比寬噴頭生產(chǎn)量大,所得卷材后加工方便,但其一次投資大,工藝要求高,尤其是噴頭氣體速率、熔體速率,溫度的均勻性控制困難,其產(chǎn)品主要是低中效濾布。窄噴頭由于噴頭寬度及接收設(shè)備限制,只能生產(chǎn)出片料,而片料的后加五及應(yīng)用場(chǎng)所受到限制,但其成布是纖網(wǎng)疊加,再加上噴頭較窄,料均,氣均等參數(shù)易于控制,所以生產(chǎn)的無(wú)紡布質(zhì)量穩(wěn)定,性能優(yōu)于寬噴頭的產(chǎn)品質(zhì)量。

(1)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備,有1塊長(zhǎng)條形噴絲板,板上布滿一長(zhǎng)列噴絲孔,一般每m長(zhǎng)約有1500個(gè)噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)行的氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。

(2)喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成,分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn)。

(3)熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。