高溫氣體密封的主要作用以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉(zhuǎn)窯和干燥機的輔助設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。高溫氣體密封從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。窯頭密封改造前使用魚鱗片密封：漏風(fēng)漏料嚴(yán)重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時間后增大，使用壽命一般在一年之內(nèi)，綜合使用成本較低。窯頭密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏風(fēng)漏料問題已杜絕，耐高溫能力較強，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。

回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)部的自重和軸線與水平面間的斜度，以及筒體熱漲，使回轉(zhuǎn)部在擋輪的行程范圍內(nèi)產(chǎn)生軸向位移，筒體由于安裝誤差和熱漲系數(shù)的存在，在徑向上也有一定的擺動，鱗片密封裝置通過鱗片和焊接在筒體外部上的摩擦板從結(jié)構(gòu)設(shè)計上解決了漏風(fēng)的問題。回轉(zhuǎn)窯頭尾的密封對系統(tǒng)的熱效率和產(chǎn)質(zhì)量有很大的影響。我公司高溫氣體密封強調(diào)了在使用中加強潤滑，隔熱，防塵和及時維修的積極作用，以及針對具體的窯型造反或設(shè)計特殊密封裝置的重要性。

高溫氣體密封是為了防止筒體和固定煙室的結(jié)合處縫隙進入氣體，也是為了穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度。高溫氣體密封在燒成系統(tǒng)中非常重要，如果窯尾密封效果不好，會造成多個問題的出現(xiàn)，目前回轉(zhuǎn)窯窯尾密封大體上有兩種方式：一種是柔性密封：采用柔性密封與窯頭采用的魚鱗片式密封相似，但相對要復(fù)雜一些，主要是在煙室端焊接一法蘭，在窯體端焊接比窯筒體直徑大30cm左右的摩擦套，同時還會做一個窯尾漏料的下料及密封裝置，該裝置總體密封效果較好，但費用相對要高。一種是剛性密封：剛性密封（彈簧 石墨塊），是石墨塊壓在窯尾筒體上進行密封，石墨塊與窯體接觸的松緊度由耐高溫彈簧進行調(diào)整，該類高溫氣體密封漏風(fēng)量較大，但結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。