回轉窯的結構是由窯頭、窯體、輸送帶等部件組成，窯頭是回轉窯出料部分，直徑大于回轉窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成?；剞D窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時仍能保持密封作用。窯體是回轉窯（旋窯）的主體，通常有30-150米長，圓筒形，中間有3-5個滾圈。筒體多由工廠加工成3-10段，由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?，窯尾部分也是回轉窯的重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。回轉窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。條形迷宮式密封安裝維修方便，較大的回轉窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置，滿足安裝和維修的需要。

隨著熱解裝備技術的發(fā)展與成熟，市場需要大量的熱解窯爐，其中，外熱式回轉窯又是為理想的熱解設備，回轉窯內筒體在運行時溫度非常之高，在400-900 °C之間，常規(guī)密封材料容易燒損，而且窯的直徑與長度越大，在運行時候越容易引起跳動，因此或多或少存在氣體的泄漏。回轉窯密封裝置在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉部件之間的密封作用。我公司改進新型包裹式窯頭汽密封裝置，窯頭密封，及普通窯頭窯尾的柔性密封改造，專業(yè)解決漏料漏風的問題，所用的密封材料全部采用進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果及使用壽命?；剞D部件與固定部件間的漏風、漏灰問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環(huán)境。

回轉窯是對散狀物料或漿狀物料進行加熱處理的熱工設備,廣泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造紙等行業(yè),回轉窯在生產(chǎn)過程中，靜止的窯罩與轉動的筒體間有縫隙，從縫隙處產(chǎn)生漏風漏灰現(xiàn)象。為了解決漏風漏灰對環(huán)境的污染，采用回轉窯密封解決漏灰。回轉窯雙柔式密封采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式、魚鱗片式、迷宮式、彈簧壓板式、石墨塊式密封安裝簡便。本產(chǎn)品對窯體擺動適用性較好，耐高溫變形能力更好，是新型柔性復合密封材料。

因為回轉窯歸屬于必須不斷運作的高溫設備，其內部會存有軸徑的及其徑向的顫動，因此其條形迷宮式密封性十分重要，關乎全部系統(tǒng)軟件的安全性。尤其是筒節(jié)的尾端一部分，因為其間距支撐線較為遠，在長期性的高韌性運行下能造成變形，在其健身運動的全過程中徑向的顫動很大，因此密封性的安裝立即決策著條形迷宮式密封的應用實際效果及其回轉窯運作的和應用的使用壽命 ?；剞D窯密封設備在應用的情況下要留意它的應用類型，由于不一樣類型的回轉窯密封設備，它的應用方法是不一樣的，它是尤其必須留意的。都會不一樣的行業(yè)應用的我裝密封性設備類型也不一樣。例如回轉窯密封設備在回轉窯中的運用，回轉窯關鍵功效為鍛燒原材料。殊不知，回轉窯密封設備在單筒冷卻機里邊的運用是制冷原材料。因此 在不一樣的地區(qū)應用這類回轉窯密封設備的情況下，就會有一些差別，由于他們所應用的功效是不一樣的。