回轉(zhuǎn)窯窯尾密封間隙一般分類：按照工廠的一般使用習(xí)慣有魚鱗片密封、氣缸式密封、石墨塊密封、迷宮式密封、擋板式密封等分類，各種新型密封方式和原來的方式均有使用。

回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

裝料體積：0.06 立方米

工作溫度：1000 ℃

加熱功率：48 kW

氣氛：氧氣、壓縮空氣或大氣

裝機功率：53 kW

處理物料：粉體、塊狀、粉末材料    

轉(zhuǎn)速：0.3~3 r / min

內(nèi)膽直徑：φ800 mm  

氣體流量范圍：0~20（L / min）

內(nèi)膽長度：1000 mm    

氣體壓力：  0~0.4 Mpa

在回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，以保證窯的產(chǎn)、質(zhì)量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負(fù)壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時也促進了人們對回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴(yán)，造成漏風(fēng)、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，廊坊封達密封材料有限公司通過技術(shù)改造，采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴(yán)的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果?；剞D(zhuǎn)窯窯窯頭窯尾的密封改造是近幾年環(huán)保部對高耗能高污染企業(yè)的一種重視，我廠經(jīng)過多年的技術(shù)經(jīng)驗生產(chǎn)出了回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置，它具有耐高溫在1250度左右，使用壓力2公斤，使用期一以上的效果。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對環(huán)境保護作用，窯尾進原料，進入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的煤粉燃燒成液體，從窯頭流出進入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。某廠原窯尾密封結(jié)構(gòu)簡介原窯尾密封結(jié)構(gòu)如圖1所示,該結(jié)構(gòu)的原理是:通過調(diào)整擰緊螺栓調(diào)整彈簧壓力,使石墨塊緊密壓在固定套上,從而實現(xiàn)窯尾的密封。

廊坊封達密封材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封產(chǎn)品，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封間隙產(chǎn)品屬柔性密封，共分三層，從里到外依次為：

1、耐熱不銹鋼魚鱗片，

2、碳硅鋁復(fù)合板，

3、普通鋼板魚鱗片 。

使用我們的產(chǎn)品好處1.可以保溫隔熱，2.可以擋住窯頭在偶爾正壓的情況下的外冒粉塵，對附近的托輪的使用壽命提供了保障，并且干凈衛(wèi)生，3.適應(yīng)窯筒體的徑向偏擺4.正常情況可運轉(zhuǎn)兩年左右。我們的產(chǎn)品暢銷全國200多個水泥熟料生產(chǎn)公司，我們產(chǎn)品漏風(fēng)系數(shù)小，達到1%，年節(jié)約費用20到30萬元。適合窯溫低于800-1200℃的回轉(zhuǎn)窯，密封安裝方式與多層復(fù)合式截然不同采用前后交錯搭接式，安裝方便，免維護型密封。