回轉(zhuǎn)窯碳硅鋁復(fù)合板、碳硅鋁復(fù)合板采用特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成，具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長(zhǎng)壽命高可靠性安裝方便，免維護(hù)使用和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚(yú)鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡(jiǎn)單，碳硅復(fù)合材料，使用方便。密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、碳硅鋁復(fù)合板、保護(hù)板，鎳復(fù)合板焊接具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，并可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心?；剞D(zhuǎn)窯密封也被叫做碳硅鋁復(fù)合板密封，采用特殊的抗磨損、耐高溫雙柔耐熱鋼制成，廣泛的應(yīng)用于冶金、石油、水泥、礦山、化工行業(yè)中回轉(zhuǎn)窯的密封。具有耐高溫、耐磨損、長(zhǎng)壽命、不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、可靠性高。

回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量多。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為兩磨一燒，其中一燒就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱(chēng)水泥工廠(chǎng)的心臟。鎳復(fù)合板焊接柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長(zhǎng)、無(wú)需維修。密封效果好，鎳復(fù)合板焊接能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風(fēng)機(jī)減少電耗，效益增加，環(huán)保達(dá)標(biāo)。

水泥回轉(zhuǎn)窯密封特性 選用獨(dú)特的耐高溫耐磨損的雙柔耐熱鋼做成，具備不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫抗磨損壽命長(zhǎng)銷(xiāo)售電價(jià)安裝便捷，免維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)用和低的應(yīng)用成本費(fèi)。應(yīng)用本商品相較傳統(tǒng)式的氣缸式魚(yú)鱗片式迷宮式彈黃壓平板式石墨塊式密封安裝操作，方便使用。 鎳復(fù)合板焊接 是一種半柔性封閉式的，可使窯體繁雜健身運(yùn)動(dòng)而形變的密封總體。柔性強(qiáng)、強(qiáng)度適度、摩擦系數(shù)低、耐高溫、長(zhǎng)壽命、不用檢修。密封好用，能合理的操縱窯尾、溫度的減少和熱耗的提升。使高溫風(fēng)機(jī)降低能耗，生產(chǎn)量提升，經(jīng)濟(jì)效益提升，達(dá)標(biāo)排放。 

鎳復(fù)合板焊接實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫整體復(fù)合板的地坪施工

由于碳硅鎳?yán)w維復(fù)合板質(zhì)輕、比強(qiáng)，也可在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料進(jìn)行變形施工，重量輕。實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫整體復(fù)合板的地坪施工，加快了復(fù)合地坪的應(yīng)用進(jìn)程。分為普通密封，旋轉(zhuǎn)式密封和密封封；按熔合狀態(tài)又可分成氣體式和液體式密封。目前，液體密封材料主要用于煤矸石礦井結(jié)構(gòu)材料，氣體密封材料則用于灰煤礦石結(jié)構(gòu)材料。鎳復(fù)合板焊接在窯頭部位加設(shè)密封填料，通過(guò)預(yù)應(yīng)力將填充料送入生產(chǎn)線(xiàn)到各具特色的特種型號(hào)，制造的飾面板。這樣的密封填料可以在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中起到事半功倍的效果。