回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯、燒結爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設備，回轉窯被廣泛應用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象。在回轉窯設備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系，所以對窯尾密封要求十分嚴格。回轉窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設備高能運行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉窯的工作效率。目前常用的密封裝置有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置、氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。

回轉窯是環(huán)保設備中的一個關鍵設備，它本身具有其它設備不可比的用途，廢棄物的焚燒、裂解均可以在回轉窯內實現(xiàn)。因此，回轉窯也成為了環(huán)保設備中不可替代的關鍵性設備。回轉窯由筒體部、傳動裝置、支承裝置、液壓擋輪裝置、窯頭窯尾密封罩、結構冷卻裝置、窯位控制裝置、測溫系統(tǒng)、固定篩部、液壓系統(tǒng)、干油集中潤滑系統(tǒng)等主要部分組成?；剞D窯頭、尾密封裝置是回轉窯重要的組成部分,密封裝置的改進和升級是回轉窯一直在研究的課題之一。煤轉油窯爐密封裝置的穩(wěn)定性直接影響產品的質量和數(shù)量。密封裝置的密封片使用壽面短,需要定期更換。煤轉油窯爐密封為了防止回轉窯的泄露，保護作業(yè)人員的人身安全，回轉窯的密封性能就成為回轉窯的關鍵技術。

回轉窯的工作是通過負壓操作屬于熱工設備，因此冷空氣多少會從精致裝置同進料口、出料口的連接點進入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設備的漏風。煤轉油窯爐密封效果會對設備的燃燒效率造成影響，煤轉油窯爐密封不良則熱端燃燒溫度就會降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會影響正常的設備通風，加大排風負荷，影響排風機運轉。所以設備的密封效果會影響到回轉窯的生產以及運轉效率，并對生產質量以及成本能耗產生影響。?回轉窯的密封類型主要有接觸和非接觸兩種。非接觸密封又可以分為氣封式、迷宮式兩種類型，而接觸式則能夠分成徑向摩擦、端面摩擦兩種。在回轉窯的密封裝置中注意設計和安裝的細節(jié)外，對密封本身還有一定的要求：密封性能要好，對于筒體的形狀產生的誤差，以及安裝的同軸度偏差和運轉中的往複竄動有較好的承受力，還要有較小的磨損以及可靠的結構才能夠保證回轉窯良好的密封性能。水泥回轉窯工況要穩(wěn)定，尤其處置危險廢棄物時，工況更應穩(wěn)定，否則勢必造成回轉窯排放有害物超標。