水泥回轉窯中安裝密封裝置的目地主要是以便降低外部強冷空氣進到窯內，另外避免窯內氣體帶上原材料泄露，提升熟料燒制窯的生產能力及熟料品質，減少各種各樣耗費。 謎宮式密封裝置，它依據(jù)謎宮安全通道方位不一樣，分成軸向密封和徑向密封二種，根據(jù)讓氣體流過彎折的安全通道，造成液體摩擦阻力，使透風量少。 容柵密封裝置，它依據(jù)觸碰方式分成徑向容柵密封和軸向容柵密封二種 。 氣密性式密封裝置，它選用風機另外開展制冷和密封，鼓進窯頭密封罩內一部分冷氣，以導致該點正壓力而密，此外也有石墨塊式密封裝置、片狀式密封裝置、磨擦片提料密封裝置等。對氣體密封件裝置的規(guī)定是：密封特性好，能融入窯體左右，溫度轉變造成的長短澎漲和徑向轉變，還具備耐熱，耐磨損，構造簡易的特性。 而且便于維護保養(yǎng)。

回轉窯關鍵由窯體、上料裝置、面料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、氣體密封件裝置、家用電器、除灰裝置、儀表盤操縱裝置等構成。氣體密封件規(guī)定，密閉性好些。在確保密封性靠譜的前提條件下，在結構上應非常好地融入筒體一切正常運行和一切正常的窯頭左右晃動，軸向顫動，筒體軸線彎折及生產制造偏差，窯體溫度轉變時熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。氣體密封件在開展樣子設計方案時，要防止有積塵的地區(qū)，在材料上規(guī)定能耐熱、耐磨損、避免 潤滑脂井漏。氣體密封件在結構上要簡易，便于生產制造，能長期性靠譜地工作中，維護保養(yǎng)便捷。 氣體密封件 能合理降低有機廢氣量主要是應操縱全部系統(tǒng)軟件的氣體產能過剩指數(shù)，降低系統(tǒng)軟件漏風。 防止發(fā)熱量的多余消耗。在確保燃燒用風的基本上，要盡量避免系統(tǒng)軟件漏風，系統(tǒng)軟件漏風會大大增加燃燒耗煤。 能合理避免 窯尾的漏風、溢料狀況，進而提升回轉窯的生產量和品質，減少耗能，改進化工廠的工作環(huán)境。

回轉窯回轉部的自重和軸線與水平面間的斜度，以及筒體熱漲，使回轉部在擋輪的行程范圍內產生軸向位移，筒體由于安裝誤差和熱漲系數(shù)的存在，在徑向上也有一定的擺動，鱗片密封裝置通過鱗片和焊接在筒體外部上的摩擦板從結構設計上解決了漏風的問題。回轉窯頭尾的密封對系統(tǒng)的熱效率和產質量有很大的影響。我公司氣體密封件強調了在使用中加強潤滑，隔熱，防塵和及時維修的積極作用，以及針對具體的窯型造反或設計特殊密封裝置的重要性。