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防銹環(huán)氧富鋅漆廠家做為鋼材預(yù)制構(gòu)件的防腐防銹建筑涂料,尤其適用苛刻的浸蝕自然環(huán)境或是中遠(yuǎn)期的防腐要求狀況。比如鋼架結(jié)構(gòu)公路橋梁防腐、儲(chǔ)存罐外防腐、海運(yùn)集裝箱防腐、鋼架結(jié)構(gòu)防銹、港口設(shè)備防腐、工業(yè)廠房基本建設(shè)防腐等。
防銹環(huán)氧富鋅漆廠家的品質(zhì)優(yōu)劣,不只牽涉到鋅含量的高矮,還用環(huán)氧環(huán)氧樹脂、環(huán)氧環(huán)氧固化劑等要素。綜合性而言,一個(gè)好的環(huán)氧富鋅底漆,必不可少在粘合力,防銹、防腐性能、與正中間漆、油漆的適用性等個(gè)層面均較為。
鋅的含量過高,環(huán)氧富鋅底漆的防腐蝕性能也不一定就行。鋅含量過高,當(dāng)然富鋅底漆中的環(huán)氧樹脂含量會(huì)減少,破乳物降低,漆層與不銹鋼板材的附鋅是關(guān)鍵的光電催化防銹色漿。用很多鋅配出的面漆稱之為富鋅底漆。
環(huán)氧富鋅底漆分成以鋁硅酸鹽為粘接劑的無(wú)機(jī)物富鋅和以環(huán)氧環(huán)氧樹脂為粘接劑的有機(jī)化學(xué)富鋅底漆二種。與其他金屬材料對(duì)比,鋅有其與眾不同的特性,比鐵輕,有優(yōu)良的可塑性,能同鐵做成鋁合金,關(guān)鍵是其光電催化特異性。
鋅能夠被熔化并生產(chǎn)加工凈化處理成細(xì)顆粒物的高純鋅,用以防銹漆中為關(guān)鍵的防銹色漿。涂層在遭受腐蝕時(shí),鋅做為陽(yáng)極氧化先遭受浸蝕,板材鋼材為負(fù)極,遭受維護(hù)保養(yǎng)。鋅做為陰極保護(hù)產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物以對(duì)鍍層具有封閉式功效,仍可提升鍍層對(duì)的墻面或者材料的維護(hù)保養(yǎng)在富鋅建筑涂料中,鋅在維護(hù)保養(yǎng)全過程中慢慢被耗費(fèi),但速率比較慢。
其浸蝕物質(zhì)的產(chǎn)生,使鍍層與的墻面或者材料電勢(shì)差有一定的減少,當(dāng)漆層被損害時(shí),又外露新的金屬鋅,電勢(shì)差馬上擴(kuò)大,產(chǎn)生極強(qiáng)的管道陰極保護(hù)功效。因此富鋅漆的生銹不容易從損害處向周邊外擴(kuò)散。
良好的環(huán)氧富鋅漆涂裝效果,要保證涂層噴涂時(shí)平整,均勻,不能過厚或過薄。通過調(diào)整噴槍的噴涂技巧,即可輕松達(dá)到理想的噴涂表現(xiàn)。防銹環(huán)氧富鋅漆廠家要注意以下要點(diǎn):噴涂扇面,手工操作噴槍時(shí),要注意噴涂扇面與被涂物的角度,處于垂直角度為較佳角度,如果角度過大,就會(huì)出現(xiàn)環(huán)氧富鋅漆噴涂不均狀況,噴涂過程中要使噴槍保持平行移動(dòng),速度過快會(huì)使漆膜過薄,過慢則會(huì)太厚。 噴涂環(huán)氧富鋅漆的槍距是噴槍與被涂物表面的距離,合適的槍距能夠避免涂層過薄或過厚等不平均問題。槍距過小,噴涂壓力隨即增強(qiáng),環(huán)氧富鋅漆漆膜就會(huì)變得不均衡,甚至過厚,槍距過大,噴涂壓力較小,導(dǎo)致涂層過薄,噴涂不到位。注意以上兩點(diǎn)就可以輕松達(dá)到理想的噴涂效果。環(huán)氧富鋅漆就具有良好的防腐蝕功能和耐水性能,附著力強(qiáng),施工非常的方便簡(jiǎn)單,環(huán)氧富鋅漆中含有鋅含量對(duì)被涂物有一定的陰極保護(hù)作用,所以鋼質(zhì)物件不易生銹被人們大量使用。
防銹環(huán)氧富鋅漆廠家能夠起到防止管道腐蝕的作用,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)起到雙層保護(hù),我們可以將鋼結(jié)構(gòu)涂上這種環(huán)養(yǎng)富鋅底漆,就能夠有效保護(hù)好結(jié)構(gòu)被腐蝕的問題。環(huán)氧富鋅底漆還具有一定的粘附作用,鋼材表面我們可以進(jìn)行噴涂,就能夠具備附著力,而且不容易出現(xiàn)脫落,它的粘貼比較牢固。防銹環(huán)氧富鋅漆廠家可以作為一種防腐底漆,然后與各種面漆配套使用,使得涂層效果比較好,而且能夠防腐的效果發(fā)揮到更大,所以一些建筑場(chǎng)館可以作為裝飾,包括海洋平臺(tái)也能夠起到更好的防護(hù)作用。防銹環(huán)氧富鋅漆廠家施工前應(yīng)將主漆和固化劑按照比例混合,加入稀釋劑,采用電動(dòng)攪拌工具充分?jǐn)嚢杈鶆?,靜置熟化15-30分鐘,使漆料充分融合。雙組分涂料施工需要注意適用期,環(huán)氧富鋅底漆一般在4-6小時(shí)左右,在該時(shí)間內(nèi)應(yīng)用完涂料,避免凝固無(wú)法使用。鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等,并進(jìn)行噴砂或拋丸處理,除銹等級(jí)達(dá)到瑞典除銹Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),表面粗糙度達(dá)到30-70μm。表面處理完成后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂料涂裝,防止金屬表面再次氧化銹蝕。環(huán)氧富鋅底漆可以采用噴涂、刷涂等工藝,根據(jù)工件、被涂物的形狀、大小合理選擇。漆膜厚度在70-80μm較好,不宜過薄或太厚。漆膜實(shí)干后覆涂下道油漆。