水性環(huán)氧云鐵主要性能有環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、復合緩蝕劑、改性固化劑等組成的雙組分環(huán)氧漆。良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊;涂層耐水、耐鹽水、耐介質(zhì)腐蝕;良好的抗?jié)B透屏蔽性能;對除銹等級要求較低，可手工除銹。水性環(huán)氧云鐵顏色：灰色,淺灰色,紅棕色,白色 中光如果該產(chǎn)品支持調(diào)色請參考：國標色卡、勞爾色號、蒙賽爾色卡。水性環(huán)氧云鐵干膜厚度設(shè)計 Thickness：環(huán)氧云鐵中間漆小干膜：20微米；環(huán)氧云鐵中間漆大干膜：250微米；環(huán)氧云鐵中間漆典型膜厚：150微米。

水性環(huán)氧云鐵是工業(yè)防腐領(lǐng)域常用的中間涂層，附著力優(yōu)異，連接底漆和面漆。水性環(huán)氧云鐵有良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊。良好的抗?jié)B透屏蔽性能。它的耐腐蝕、耐油性及耐水性，對基材打磨除銹等級要求較低，還可手工除銹。與后道漆膜具有的層間附著力，具有廣泛的配套性。云鐵中間漆無氣噴涂一道可達100μm，但是如果使用面漆噴涂，一道只能40微米左右，同樣厚度防腐涂層不僅在材料成本增加，施工成本也會增加一倍多。  水性環(huán)氧云鐵在當今各類的工業(yè)工程涂裝項目中也是作為首要選擇的中間涂層涂料，發(fā)揮著無可替代的重要作用。

環(huán)氧云鐵中間漆為雙組份產(chǎn)品，是由環(huán)氧樹脂、云母氧化鐵、防銹顏料、溶劑、助劑、固化劑等組成的防腐中間漆，環(huán)氧云鐵中間漆多被用作較防銹底漆的中間層，漆膜具有良好的附著力和力學性能，漆膜堅韌，具有優(yōu)異的耐沖擊性，漆膜具有良好的耐水性、耐鹽水性、耐介質(zhì)腐蝕性等特點，具有良好的抗?jié)B透屏蔽性能，施工方便，在金屬表面具有優(yōu)良的封閉性，對除銹要求低，可以進行手工除銹。水性環(huán)氧云鐵主要起阻隔作用，增加腐蝕介質(zhì)（水汽、氧氣、化學腐蝕物質(zhì)等）達到底材的難度，因為油漆涂層作為防腐涂層，并不是完全封閉的，經(jīng)放大數(shù)倍后可發(fā)現(xiàn)涂層表面有無數(shù)的細小微孔，中間漆涂刷在底漆之上，隔絕底材與水汽和空氣接觸，起到保護底材不發(fā)生氧化反應的作用，同時延長底漆的老化時間，延長底漆壽命，增加中間漆厚度可加強防腐效果且降低成本。另外，中間層同樣也起到增加附著力和填充的作用。涂層整體的厚度主要依賴底漆和中間漆提供。

水性環(huán)氧云鐵該漆是由環(huán)氧樹脂、優(yōu)良鱗片伏云母氧化鐵、非浮型鋁、防銹顏料、填料、有機溶液和固化劑組成的雙組份涂料。云鐵作為重要的防銹顏料，被廣泛應用于醇酸、酚醛和氯化橡膠涂料中，但是在現(xiàn)代重防腐涂料中，更為重要的是水性環(huán)氧云鐵因為云鐵對太陽紫外線具有反射作用，加上云鐵會在涂料表面形成一定的粗糙面，所以它具有長期重涂性，而不像其他環(huán)氧涂料一樣對于重涂間隔有著嚴格的限制。這樣環(huán)氧云鐵就提高了整個涂料配套方案的長期重涂性，使它適于在車間內(nèi)涂裝后，然后把鋼結(jié)構(gòu)運送到現(xiàn)場拼接后再修補而后重涂面漆。水性環(huán)氧云鐵施工涂裝前，先將金屬的表面除掉鐵銹、污物，噴砂除銹必須達到標準，手工除銹必須達到規(guī)定St3級，以免影響漆膜的附著力。施工溫度在5℃以上。施工及干燥固化期間空氣相對濕度不大于80%。對固化已久的涂層必須用砂紙打毛后在進行下一道工序。水性環(huán)氧云鐵使用時應遵守涂裝作業(yè)安全規(guī)程工藝 操作。施工現(xiàn)場應注意通風、防火、放靜電的預防措施。