龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司專(zhuān)心致力于【金屬表面環(huán)保處理】、【污水處理】、【基礎(chǔ)化工原料】、【漂白環(huán)保處理】等領(lǐng)域的精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)銷(xiāo)售。

1.氧化皮

  熱加工（鍛造、熱軋等）和熱處理，氧化皮與涂膜一起脫落。結(jié)合牢面均勻的氧化皮，在一般條件下使用對(duì)涂層影響不明顯，但在高濕條件下和在腐蝕介質(zhì)中使用時(shí)，被涂物在涂裝氧化皮一定要除凈。

  處理方法：機(jī)械處理或酸腐蝕。

2.黃銹

  在未保護(hù)的條件下使用和儲(chǔ)存，能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物的涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性喝不透濕性。在高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹附著力差，能與漆膜一起脫落。

   浙江龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司始終秉承“客戶(hù)至上、誠(chéng)信為本“的經(jīng)營(yíng)宗旨，以客戶(hù)的“質(zhì)量和成本”為中心，竭誠(chéng)歡迎各地客戶(hù)垂詢(xún)、惠顧！

 YL112鋁合金表面處理工藝技術(shù)

      YL112鋁合金廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)的結(jié)構(gòu)件。該材料在應(yīng)用前需要進(jìn)行表面處理,以提高其抗腐蝕性能,并形成一層容易與有機(jī)涂層結(jié)合的表面層,以利于隨后的表面。

 鋁材磷化

       通過(guò)采用SEM,XRD、電位一時(shí)間曲線、膜重變化等方法詳細(xì)研究了促進(jìn)劑、氟化物、Mn2 ,Ni2 ,Zn2 ,PO4;和Fe2 等對(duì)鋁材磷化過(guò)程的影響。研究表明:硝suan胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特點(diǎn),是鋁材磷化的有效促進(jìn)劑:氟化物可促進(jìn)成膜,增加膜重,細(xì)化晶粒;Mn2 ,Ni2 能明顯細(xì)化晶粒,使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀;Zn2 濃度較低時(shí),不能成膜或成膜差,隨著Zn2 濃度增加,膜重增加;PO4含量對(duì)磷化膜重影響較大,提高PO4。舊漆和硬的有機(jī)涂層在長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)采用的臨時(shí)防銹涂料返修件，使涂層的附著力和外觀變差。含量使磷化膜重增加。

方舟化工分享：金屬清洗劑的使用注意事項(xiàng)和選擇范圍 

注意清洗劑的濃度。

    清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在5%-10%為宜。銅、錫、鉛和其他電位較高的金屬經(jīng)銅壓延鍍錫，錫焊及其他，在高濕條件下能促進(jìn)機(jī)體金屬在漆膜下腐蝕，在很多情況下，使涂層的附著力變差。若按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí)，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。

方舟化工分享：金屬清洗劑的使用注意事項(xiàng)和選擇范圍

掌握清洗劑的使用時(shí)間。

   一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。方舟化工分享：金屬表面處理劑之防銹劑油溶性防銹劑又稱(chēng)油溶性緩蝕劑。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間。