龍門銑床主軸軸承間隙的調(diào)整

主軸是銑床的主要部件之一，它的精度對工件的加工精度有著重要的影響。如果主軸軸承間隙過大，就會使主軸的軸向竄動和徑向圓跳動增大。軸向竄動引起銑削時振動加大，使加工尺寸控制不準(zhǔn)，平面度、線輪廓度誤差增大；徑向圓跳動會造成銑刀桿的徑向圓跳動和振擺，使銑削時銑刀產(chǎn)生偏讓（俗稱讓刀），從而使控制加工尺寸困難。如果主軸軸承間隙過小，則會使主軸因發(fā)熱而咬死，出現(xiàn)工作故障，甚至引起事故。

數(shù)控龍門鉆銑床與數(shù)控龍門銑床還有哪些區(qū)別呢？

1、數(shù)控龍門鉆銑床加工的是點(diǎn)，主要用來加工精度要求不高的孔。

2、數(shù)控龍門銑床是外形輪廓加工，可以加工不同的外形輪廓。

數(shù)控龍門鉆銑床與數(shù)控龍門銑床相同點(diǎn)都是龍門結(jié)構(gòu)，但是龍門鉆銑床是點(diǎn)定位加工，主要用來加工精度要求不高的孔，數(shù)控龍門銑床是外形輪廓加工，可以加工不同的外形輪廓，也可以加工孔。

1、靜態(tài)到動態(tài)。在數(shù)控龍門銑床出現(xiàn)故障時，先要在車床斷電狀態(tài)下，對車床進(jìn)行觀察、測試以及分析，在確定通電后不會造成大的故障及車床事故時，給車床通電。通電后在車床運(yùn)行狀態(tài)下，進(jìn)行動態(tài)的檢驗(yàn)、觀察與測試，診斷故障對于可預(yù)測性的通電后發(fā)生的故障，先進(jìn)行排除，才可以通電。

2、以外部到內(nèi)部。雖然現(xiàn)在數(shù)控龍門銑床技術(shù)不斷完善，車床本身故障率也變得越來越低，大部分的車床故障都是非系統(tǒng)本身原因造成的。維修人員要按照從外到內(nèi)的原則進(jìn)行排查，盡量避免對數(shù)控龍門銑床的隨意啟封、拆卸，否則有可能擴(kuò)大故障范圍。

一、清潔 
　　1、拆卸清洗各部油毛氈墊； 
　　2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機(jī)構(gòu)及刀架； 
　　3、擦拭各部死角。 
　　二、潤滑 
　　1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油； 
　　2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油； 
　　3、檢查傳動機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。 
　　三、扭緊 
　　1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲； 
　　2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲； 
　　3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。 
　　四、調(diào)整 
　　1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜； 
　　2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
　　數(shù)控龍門日常保養(yǎng)范圍：
　　1、檢查、調(diào)整離合器； 
　　2、清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
　　3、檢查油路，加注各部潤滑油； 
　　4、清洗三向?qū)к壖坝兔珰?，電動機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔；
　　5、緊固各部螺絲。 
數(shù)控龍門使用過程中，還應(yīng)該注意：
　　1、在檢查調(diào)整好加工的參數(shù)，原點(diǎn)和運(yùn)動軌跡之后就可以加工零件了。
　　2、在工作前操作人員必須穿戴好勞保防護(hù)服，在操作數(shù)控龍門的時候是不能夠帶手套的。
　　3、在數(shù)控龍門的周圍需要留有一定范圍的工作空間，不允許堆放任何物品以免造成障礙。
　　4、仔細(xì)檢查數(shù)控龍門的工件夾緊是不是安裝的緊固，各個運(yùn)動軸承是否全都返回到了機(jī)床