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舟山10米龍門銑優(yōu)選商家

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發(fā)布時間:2020-08-19 07:15  








龍門銑床可以用多把銑刀同時加工表面,加工精度和生產(chǎn)效率都是非常高的,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了保證龍門銑床的性,使用者需要對其進行必要的維護保養(yǎng),而對于龍門銑床的維護保養(yǎng)可以分為以下幾步:潤滑、清潔、調(diào)整、扭緊以及防腐,想必大家都知道龍門銑床生銹會影響其正常使用,所以我們一定要做好龍門銑床的日常防腐工作。




如何對數(shù)控龍門銑進行保養(yǎng)?

數(shù)控龍門銑,加工精度較高,可實現(xiàn)大型零件的精密加工,同時,該設(shè)備還具有四軸聯(lián)動功能,加工范圍也大大增強。數(shù)控龍門銑也是需要做日常保養(yǎng)的一款設(shè)備,這樣才能確保它正常使用,而且可以延長其使用壽命。如何對數(shù)控龍門銑進行保養(yǎng)?

1、我們需要每周用潤滑脂潤滑鋼絲繩和鋼絲繩滑輪、轉(zhuǎn)動軸承,定期做好檢查和維護鋼絲繩;還需要對鋼絲繩的磨損、腐蝕或線股斷裂進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)線股斷裂,需要立即更換。

2、每月要檢查控制電柜及懸掛操作箱的內(nèi)部,及時除塵。還有,電柜風(fēng)機中的過濾網(wǎng)也要每月至少清理一次。

3、每月需要檢查一次油槽是否暢通、滑動面的光潔度、油潤是否充足,楔鐵與導(dǎo)軌的間隙是否適中。

4、每半年要檢查潤滑油箱,油量是否到位,檢查油質(zhì)是否符合要求,油窗要清晰、不滲漏,箱內(nèi)要保證清潔沒有臟東西。

上述保養(yǎng)一定要做好,定期按時對每個部件進行保養(yǎng),如果一旦發(fā)現(xiàn)問題,請及時處理。





龍門加工中心廠家批發(fā),東莞質(zhì)量較好的龍門加工中心_廠家直銷,發(fā)那機床科技為了保障龍門加工中心品質(zhì)的可靠和穩(wěn)定,維護產(chǎn)品口碑,發(fā)那機床科技嚴(yán)格按照國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證進行生產(chǎn),并以嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量管理模式推行科學(xué)管理。我司的龍門加工中心在市場上的占有率正穩(wěn)步提高,我們生產(chǎn)的產(chǎn)品具有加工大型零件的用途,在全國受到一致支持與認(rèn)可。

本公司始終支持職工創(chuàng)新,創(chuàng)新技術(shù)、創(chuàng)新管理、創(chuàng)新環(huán)境、創(chuàng)新制度。龍門加工中心符合創(chuàng)新精神,與時俱進,適應(yīng)用戶多變的需求。對于想要購買本公司產(chǎn)品客戶可通過在線支付;現(xiàn)金支付;銀行;貨到付款的支付方式支付交易,我們會在工作日為您發(fā)送產(chǎn)品,同時我們還將為您提供產(chǎn)品售出后質(zhì)保一年的售后服務(wù)。

龍門加工中心廠家批發(fā),發(fā)那龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工大型零件。 有定梁式(橫梁固定、工作臺移動/轉(zhuǎn)動),動梁式(橫梁上下移動、工作臺前后移動)動柱式(工作臺固定,龍門架移動),天車式(工作臺固定,橫梁移動)也有以上復(fù)合形式的多類龍門加工中心。加工的特點、能力、針對的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。 金剛系列標(biāo)準(zhǔn)型齒輪主傳動 標(biāo)準(zhǔn)配置: 1、主軸兩檔變速齒輪箱 2、密閉式電氣箱 3、電柜空 4、電子手輪 5、主軸液壓系統(tǒng) 6、主軸油冷系統(tǒng) 7、自動換刀系統(tǒng) 8、自動冷卻系統(tǒng) 9、雙螺旋排屑器 10、立臂式操作箱 11、腳踏式主軸松刀裝置 12、主軸加工吹氣裝置 13、雙油缸配重平衡裝置 14、半封閉機床護罩 15、工作燈及警示燈 16、USB接口和RS232傳輸接口 注:各種型號均可配置皮帶式主軸,并可根據(jù)客戶要求定制X軸和Z軸行程,X軸行程可加長至8米,Z軸行程可加高至1.2米。
 






 


數(shù)控龍門銑床的機床結(jié)構(gòu): 

1、該系列產(chǎn)品采用工作臺移動,橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu)。廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、制冷石化及機車車輛行業(yè)對各種板類、盤類、箱體類、機架及模具等精密零件進行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后,可自動完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據(jù)客戶需要可增加合適的附件銑頭實現(xiàn)對工件進行五面加工。機床為三軸聯(lián)動、四軸控制。

2、該系列產(chǎn)品采用CAD優(yōu)化和模塊化設(shè)計,可根據(jù)加工零件的特點要求,對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)進行適當(dāng)修改,可提供直角銑頭(或   銑頭)及自動排屑裝置供客戶選用。

3、 機床大件均為鑄件結(jié)構(gòu),其底座,工作臺,橫梁、溜板等均采用樹脂砂造型,高強度的   合金鑄鐵件,使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性。

4、橫梁(Y軸)采用30°傾斜式結(jié)構(gòu),截面大,確保橫梁具有足夠的抗彎、抗扭剛度。

5、主軸結(jié)構(gòu)采用CAD優(yōu)化設(shè)計的方滑軌結(jié)構(gòu),并且滑枕和減速箱分離式設(shè)計具有剛性好,精度高的優(yōu)點。主軸前軸承采用循環(huán)油冷卻以保持主軸的運動精度。

6、刀庫安裝在左側(cè)立柱上,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠(XH24系列配)。

7、Z軸方滑枕導(dǎo)軌為貼塑復(fù)合導(dǎo)軌,方滑軌及主軸箱采用雙油缸液壓平衡,以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損,工作臺寬度兩米以下為普通滑枕形式。

8、X軸、Y軸均采用   重載直線滾動導(dǎo)軌,各導(dǎo)軌采用強制集中潤滑,使導(dǎo)軌具有良好的動態(tài)特性,具有承載負(fù)荷大,精度高的特點。

9、三個坐標(biāo)軸的驅(qū)動電機及主軸電機均采用原裝   的交流伺服電機及交流主軸電機。各坐標(biāo)軸均由編碼器實現(xiàn)半閉環(huán)控制,根據(jù)客戶要求,可采用光柵實現(xiàn)全閉環(huán)控制,以提高機床精度及精度保持性。

10、機床可配制各種附加銑頭、實現(xiàn)五面加工。


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