合理編制數(shù)控龍門銑床的加工程序，減小進給機構間隙誤差。據(jù)分析，在運動換向時，進給機構間隙對機床加工精度影響較大。尤其是當被加工的零件尺寸精度接近龍門銑床的重復定位精度時影響更大。因此，在數(shù)控編程和加工中采取一些相應的措施可以提高加工精度。數(shù)控機床加工與普通機床加工不同，工件的加工精度不僅與加工過程有關，而且與加工前編程階段緊密相關。龍門銑床加工對象改變時，只需要重新編制輸人新程序就能滿足加工對象對加工工藝的要求，可以迅速實現(xiàn)加工轉型。

數(shù)控龍門銑床，針對中大型機械零件的數(shù)控加工、孔系及外形尺寸精度高的零件數(shù)控加工、復雜三維曲面類零件的數(shù)控加工。

數(shù)控龍門銑床主要由床身、銑頭、縱向工作臺、橫向床鞍、升降臺、電氣控制系統(tǒng)等組成。能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動工作循環(huán)等工作，可加工各種形狀復雜的凸輪、樣板及模具零件等。

數(shù)控龍門銑床的傳動系統(tǒng)與機床結構一般具有很高的剛度與熱穩(wěn)定性，制造精度高。

數(shù)控龍門銑床是在普通銑床的基礎上發(fā)展起來的，主要是依靠程序控制的自動加工機床，由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等部件構成。

控制系統(tǒng)數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。

數(shù)控龍門銑床主要加工一些多品種小批量的工件，正確的操作方法能帶來效率上的提升和成本的下降。有幾種不同類型的銑床適用于各種加工應用。除了僅根據(jù)機器配置或運動軸的數(shù)量進行分類之外，銑床還根據(jù)其特定特性的組合進行進一步分類。