龍門銑床加工精度和生產(chǎn)率
龍門銑床包括有床身、架設(shè)在該床身上的工作臺及數(shù)控電路控制系統(tǒng)。工作臺上方活動跨越架設(shè)有龍門架，龍門架還包括有：龍門架拖板，龍門架拖板活動夾持于該X軸導(dǎo)軌上。Z軸導(dǎo)軌，裝設(shè)于龍門架上。橫梁，該橫梁裝設(shè)有一Z軸拖板，橫梁通過該Z軸拖板而活動夾持于該Z軸導(dǎo)軌上，橫梁上還裝設(shè)有Y軸導(dǎo)軌。

銑削裝置，龍門銑床銑削裝置活動裝設(shè)于該Y軸導(dǎo)軌上，使該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下，作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數(shù)控龍門銑床具有的銑、鉆、鏜、削等操作。 

具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床加工精度和生產(chǎn)率均較高，適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。龍門銑床由立柱和頂梁構(gòu)成門式框架。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動。橫梁上有1～2個帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動。兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動。這些銑頭可同時加工幾個表面。每個銑頭都具有單獨(dú)的電動機(jī)、變速機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)和主軸部件等。加工時，工件安裝在工作臺上并隨之作縱向進(jìn)給運(yùn)動。大型龍門銑床的總重量達(dá)850噸。龍門銑床還有一些變型以適應(yīng)不同的加工對象。①龍門銑鏜床：橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭，其主軸能作軸向機(jī)動進(jìn)給并有運(yùn)動微調(diào)裝置,微調(diào)速度可低至5毫米/分。②橋式龍門銑床：加工時工作臺和工件不動,而由龍門架移動。其特點(diǎn)是占地面積小，承載能力大，龍門架行程可達(dá)20米，便于加工特長或特重的工件外形與龍門刨床相似，區(qū)別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，并且龍門銑床的縱向工作臺的往復(fù)運(yùn)動不是主運(yùn)動，而是進(jìn)給運(yùn)動，而銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是主運(yùn)動。

高速立式加工中心高速主軸的關(guān)鍵技術(shù)分析  高速加工中心的高速主軸應(yīng)具有精密度高、剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)和熱變形小等特點(diǎn)。  眾所周知,軸承是主軸設(shè)計(jì)中的零部件,對高速主軸來說更是如此。低速運(yùn)行的主軸常使用鋼球軸承,油脂潤滑,但是,隨著轉(zhuǎn)速的提高,這種設(shè)計(jì)方法已不再合適。

現(xiàn)在,人們希望主軸既能輸出大的功率又有高的轉(zhuǎn)速。目前解決該問題的方法是利用混合陶瓷軸承并輔之以油潤滑,這種方法能適合于150000r/min以上的轉(zhuǎn)速。已運(yùn)用此項(xiàng)技術(shù)制成200000r/min/75hp和3000000r/min/50hp的主軸。這種主軸中使用的軸承的內(nèi)、外滾道仍然是用鋼制成的。但其滾動部件是由硬度高且耐磨性好的陶瓷材料制成。由于陶瓷材料比鋼輕,加上其制造工藝可以保證其制成的滾珠比鋼制成的更圓,且工作中不易變形,熱穩(wěn)定性好,所以這種混合陶瓷軸承的運(yùn)行性能良好。 

任何一種軸承運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量都會對其精度和壽命產(chǎn)生影響,因此在高速主軸中,必須采取措施來處理這個問題。轉(zhuǎn)速在100000r/min以上的主軸,典型的方法是采用氣油混合潤滑系統(tǒng)。這種系統(tǒng)給軸承提供少的(但卻是足夠)潤滑以使軸承產(chǎn)生較少的熱量,其中氣流不僅起潤滑作用,還可以帶走熱量,除此之外,高速主軸還使用軸承冷卻系統(tǒng)來散熱,這種冷卻系統(tǒng)有時也被稱為“冷卻器”。 

還有一些其他的減少摩擦的設(shè)計(jì)方法,其功率為50hp,轉(zhuǎn)速達(dá)200000r/min的主軸使用的是靜動承,這樣,主軸在“液體”中而非在剛性件上轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)速需要很高時可以使用空氣軸承,但它一般用于直徑較小且轉(zhuǎn)速要求超過1000000r/min的主軸。幾乎無摩擦的磁力軸承也在某些場合得到運(yùn)用。   

龍門加工中心的弧形龍門結(jié)構(gòu)研究

龍門加工中心的弧形或圓形龍門是將‘門’形龍門結(jié)構(gòu)的橫梁、立柱設(shè)計(jì)成一體的弧形或圓形，產(chǎn)生一種新的龍門機(jī)床結(jié)構(gòu)，橫梁就是立柱，立柱就是橫梁。將‘門’形龍門結(jié)構(gòu)3個部件（橫梁、2個立柱）設(shè)計(jì)為1個部件，在制造、裝配工藝上容易控制和保證精度；從而實(shí)現(xiàn)了加工中心加工曲面或工件側(cè)面時，數(shù)控系統(tǒng)不需要實(shí)時對刀具進(jìn)行半徑補(bǔ)償，有效的提高了加工速度。

龍門加工中心廠家介紹弧形基本結(jié)構(gòu)和工作原理：

弧形或圓形龍門是將‘門’形龍門結(jié)構(gòu)的橫梁、立柱設(shè)計(jì)成一體的弧形或圓形，產(chǎn)生一種新的龍門機(jī)床結(jié)構(gòu)。它特點(diǎn)：橫梁就是立柱，立柱就是橫梁。將‘門’形龍門結(jié)構(gòu)3個部件（橫梁、2個立柱）設(shè)計(jì)為1個部件，在制造、裝配工藝上容易控制和保證精度；主軸滑枕軌道設(shè)計(jì)在弧形龍門上，使主軸在橫梁上直線運(yùn)動變成弧線運(yùn)動，減小了主軸在加工工件時與立柱的長度，提高了機(jī)床及加工剛性。

弧形龍門結(jié)構(gòu)是一種全新的機(jī)床結(jié)構(gòu)，它兼顧門型龍門結(jié)構(gòu)的高剛性、C型結(jié)構(gòu)的制造安裝調(diào)試的方便性。但要實(shí)際應(yīng)用需要數(shù)控系統(tǒng)、傳動等多個功能部件技術(shù)的配合，也需要加工工藝的創(chuàng)新來實(shí)現(xiàn)。研制、開發(fā)這種結(jié)構(gòu)將使機(jī)床行業(yè)發(fā)生新的、革命性變化，能將中國的機(jī)床制造技術(shù)推向行業(yè)制高點(diǎn)。

龍門加工中心之門式框架的選擇指南

龍門加工中心根據(jù)門式框架的不同可以分為定梁龍門加工中心、動梁龍門加工中心、動柱定梁龍門加工中心、動柱動梁龍門加工中心四類。門式框架由立柱和頂梁構(gòu)成，如果是動梁式還有橫梁。立柱和梁是整體加工而成，分段式會存在應(yīng)力變形甚至斷裂的隱憂。立柱和梁的材質(zhì)和寬度直接決定了機(jī)床的整體剛性。

1、定梁龍門加工中心：立柱固定，工作臺做X向移動，主軸在定梁上做Y向移動，主軸滑枕做Z向運(yùn)動。Z向精度相對較高。頂梁有直橫梁和斜橫梁之分。

2、動梁龍門加工中心：立柱固定，工作臺做X向移動，橫梁在立柱上做Z向移動，主軸在橫梁上做Y向移動。Z向精度略低，適合加工大高度的工件。

3、動柱定梁龍門加工中心：立柱做X向移動，工作臺不動，主軸在定梁上做Y向移動，主軸滑枕做Z向運(yùn)動。Z向精度相對較高，適合工件較長或者巨型工件。

4、動柱動梁龍門加工中心：立柱做X向移動，工作臺不動，橫梁在立柱上做Z向移動，主軸在橫梁上做Y向移動。Z向精度略低，適合加工大高度的長工件或者巨型工件。