切削振動是數(shù)控龍門銑床加工時經(jīng)常遇到的情況，它是指在切削加工時發(fā)生的振動現(xiàn)象。其實合理的切削振蕩對加工質(zhì)量影響不是很大。但是如果削振動一旦加重，就會呈現(xiàn)振幅超越幾十μm的劇烈振動，一般還會伴隨很大的噪聲。在切削加工中，假如振動或許會超越100μm，此刻刀具或工件會有松弛脫落的危險。100μm常被視為判定切削振蕩是否合理的規(guī)范。切削振蕩振幅超過100μm后建議不要再繼續(xù)進行加工。振幅在100μm以下時，盡管能夠進行加工，但已加工表面會殘留顯著的振蕩劃痕，是精加工外表中不應(yīng)該出現(xiàn)的。因此要把切削振蕩約束在合理范圍之內(nèi)。

數(shù)控龍門銑床加工進行時，我們要如何確保數(shù)控龍門銑床傳動的準(zhǔn)確性呢？如何保證它能平穩(wěn)工作呢？這也是有工作要求的！機床本身的精度是進給傳動裝置的傳動精度和定位精度對零件的加工精度受加工中心的影響，所以，首先要保證各個傳動件的加工精度，尤其是提高滾珠絲杠螺母副、蝸桿副的傳動精度。

另外，在進給傳動鏈中加入減速齒輪以減小脈沖當(dāng)量，從系統(tǒng)設(shè)計的角度分析，龍門加工中心也可以提高傳動精度；通過預(yù)緊傳動滾珠絲杠，消除齒輪、蝸輪等傳動件的間隙等辦法，來提高傳動精度和剛度。

數(shù)控龍門銑床傳動件慣性的進給驅(qū)動系統(tǒng)啟動和制動特性有影響，尤其對高速運行的部分，其慣性的影響更大。在會議傳動強度和剛度的前提下，盡量減少執(zhí)行部件質(zhì)量，減少直徑的旋轉(zhuǎn)部件和質(zhì)量，減少了運動部件的慣性。

數(shù)控龍門銑床伺服進給系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以正常工作是基本的條件，特別是在低速飼料情況下不會產(chǎn)生爬行，并能適應(yīng)應(yīng)用負載變化和不發(fā)生共振。穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛度、慣性、阻尼和增益等都有關(guān)系，適當(dāng)選擇不同的參數(shù)，使其達到好的性能。

隨著人們對于工件精度要求的逐漸提高，數(shù)控龍門銑床已經(jīng)逐漸取代了普通型的龍門銑床，這就意味著數(shù)控龍門銑床和普通龍門銑床之間存在差異。其實，數(shù)控龍門銑床與普通龍門銑床兩者在加工工藝上并沒有什么區(qū)別，而且在機床結(jié)構(gòu)上也相似，但是數(shù)控龍門銑床是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，主要是依靠程序控制的自動加工機床，由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等部件構(gòu)成。

一、性質(zhì)不同

1、數(shù)控龍門銑床：分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

2、普通銑床：是用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。

二、應(yīng)用特點不同

1、數(shù)控龍門銑床：隨著機械產(chǎn)品日趨精密復(fù)雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、軍事等領(lǐng)域所需的機械零件，精度要求高，形狀復(fù)雜，批量小。加工這類產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調(diào)整設(shè)備，普通機床或?qū)Ｓ没潭雀叩淖詣踊瘷C床已不能適應(yīng)這些要求。

2、普通銑床：零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

數(shù)控龍門銑床主要用于黑色和有色金屬及易切削非金屬材料進行側(cè)面、斜面、平面、凹槽粗、精加工，其工作臺沿著床身導(dǎo)軌做前后運行為X軸；鏜銑頭沿著橫梁導(dǎo)軌做左右運動為Y軸；鏜銑頭沿著拖板導(dǎo)軌做上下運動為Z軸；橫梁沿著左右立柱做上下為U軸。也可按需要在左右立柱上分別或單獨安裝鏜銑頭，增加軸數(shù)，擴大加工功能。