激光本身是不能成為光源的，激光在加工鈑件表面被吸收后才會產(chǎn)生熱。在有銹或無銹的材料表面情況中，激光吸收的情況是不一樣的，熱產(chǎn)生情況也會受到很大的影響。一般切割生銹的板材會產(chǎn)生以下影響

1.切在切割時，由于受銹斑的影響，會產(chǎn)生跳動現(xiàn)象，影響切的穩(wěn)定性和切割工件的合格率。

2.銹板切割效率會降低，效果會差點，報廢率會高點。

從優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)來考慮 采用優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)（激光功率，掃描秒速度讀，送粉率以及掃描光束重疊等）方法，可改善激光熔池的對流傳質(zhì)狀態(tài)，以控制激光熔覆得到凝固過程，獲得組織西米，均勻，無雜質(zhì)，偏析的熔覆層。添加某些合金元素或稀土氧化物 這種方法可提高潤濕性，增加激光熔覆層的韌性，例如，在基體表面采用激光熔覆Al2O3或ZrO2陶瓷層時，可添加一定量的Y2O3來改善陶瓷相對的潤濕性。改進激光熔覆的工藝方法 有人提出在激光熔覆過程中，采取預(yù)熱和后熱處理措施，以降低熔覆層的抗應(yīng)力；許伯藩等均提成雙層預(yù)涂熔覆方法，以及二次激光熔覆方法。

碰癟

特征：鋼管外表面呈現(xiàn)外凹里凸的現(xiàn)象，而鋼管壁厚無損傷。

產(chǎn)生原因：

1) 在吊運中碰擊至癟。

2) 矯直咬入時碰癟。

3) 定徑機后輥道碰癟等。

檢判：局部不超外徑負(fù)偏差且表面平滑的碰癟可以存在。超差時切除。

10 碰傷

特征：鋼管外表面因碰撞產(chǎn)生無規(guī)律的傷痕。

產(chǎn)生原因：可產(chǎn)生于冷區(qū)與熱區(qū)的各種碰撞等。

檢判：

1) 外表面允許局部存在深度不超過0.4mm的碰傷。

2) 超過0.4mm碰傷應(yīng)修磨平滑且修磨處外徑、壁厚實際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。

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激光切割在進行操作時主要是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光，這樣的光帶具有強烈的溫度，在接觸材料的時候，能夠迅速的材料表面融化，形成打孔。相對于傳統(tǒng)的切割方法來說，更能夠省去大部分材料。

激光切割在使用之前，需要進行驅(qū)動安裝，其順序是先將數(shù)據(jù)傳輸端口和加密驅(qū)動，再裝操作軟件。它的工作主要是通過內(nèi)部的操作軟件完成的，通過設(shè)置好的參數(shù)進行切割，實現(xiàn)智能化操作。還可以對設(shè)備進行功率調(diào)節(jié)，根據(jù)加用戶的需求進行調(diào)節(jié)，更好的完成切割任務(wù)。