說明書印刷過油光的重要性

有很多人認為說明書印刷完成之后上不上光油都是沒關(guān)系的，其實這是一種錯誤的想法。當前彩色說明書印刷市場競爭的成敗與否在很大程度上取決于商品的包裝，而彩色說明書印刷商品印后表面處理的好壞又決定了包裝的質(zhì)量物資行情。我們在說明書印刷時不僅要看內(nèi)容設(shè)計，還要看它的材質(zhì)。一般的書籍材質(zhì)在印刷完成之后都是要上光油的。光油材質(zhì)也是有很多種分類的，一般分為銅版紙和啞粉紙。說明了說明書印刷過油光的重要性。

再一個是說明書的設(shè)計內(nèi)容，為什么跟內(nèi)容有關(guān)呢？因為如果說明書的內(nèi)容中有較大快的色塊，顏色比較濃的地方，或者顏色比較濃的底色部分。這種位置也容易出現(xiàn)刮花和弄臟的現(xiàn)象。1、首先在不更換材質(zhì)的情況下，從設(shè)計文件上考慮，可以跟客戶溝通，在設(shè)計文件時能不能將折頁線處的黑色色塊挪開一定的安全距離，空出2-4mm用來做折線位，這樣在說明書印刷折頁的時候可以完全避開色塊。而且由于本身顏色較深，刮花貨弄臟以后就會特別的顯眼，太嚴重就會直接報廢了。所以也需要過光油起保護作用

?說明書印刷油墨乳化解決方法

說明書印刷油墨乳化解決方法：

1、正確設(shè)定水墨平衡，并在整個生產(chǎn)過程中持續(xù)監(jiān)控

2、油墨已乳化時，應清洗墨輥，并按照正確水墨比例重新打墨

3、檢查潤版液并按時更換（理想潤版液：原水硬度8dH～120dH，pH值4.8～5.5，溫度10℃～150℃）

4、如使用海德堡連續(xù)式酒精系統(tǒng)，應采用水墨分離印刷或使用墨輥吹風，以祛除過多水量

5、盡量避免頻繁的預/后潤版，特別是在開印校色階段，以避免墨輥積存過多水量

6、正確調(diào)整水墨輥

7、印刷小墨位時，版面增加額外墨條會有助于水墨平衡。

?說明書印刷的步驟有哪些

說明書印刷的步驟有哪些

首先，對于各類用戶和消費者來說，在購買各類產(chǎn)品的時候，大多都希望購買到性價比好的產(chǎn)品，對于各類的印刷產(chǎn)品更是如此，很多用戶對于一些物美價廉的印刷產(chǎn)品比較認可和喜歡，所以，價格對于各類印刷產(chǎn)品在市場當中的競爭力的影響是非常大的，這就是一些價格比較適中的產(chǎn)品能夠占據(jù)印刷市場的主要原因之一。說明書印刷對于不同方式的彩盒印刷選擇不同的印刷紙張幅面，從而提高生產(chǎn)效率。

另外，對于眾多的企業(yè)來說，日常的辦公印刷產(chǎn)品往往是員工辦公的必須品，而對于任何一個企業(yè)來說，在日常的辦公印刷產(chǎn)品都是有預算的，所以，價格也是眾多印刷生產(chǎn)企業(yè)所必須考慮的一個問題，因此，說明書印刷如果印刷產(chǎn)品的價格過高，則很難吸引這些印刷產(chǎn)品的大用戶，所以，也就會影響到印刷產(chǎn)品在市場當中的競爭力。Y，C，M，K幾乎可以合成所有的顏色，但是為什么還要一個單獨的黑色呢，那是因為合成后產(chǎn)生的黑色是不純的，要想要正宗的純黑色，那就需專門的黑顏料了。

常用的說明書彩色印刷印后表面處理技術(shù)

常用的說明書彩色印刷印后表面處理技術(shù)有：

1.其他特殊處理技術(shù)

近些年來出現(xiàn)的彩色印刷印刷品印后特殊處理技術(shù)很多，發(fā)展也較快印刷工具。常見的有表面涂膠(也稱噴膠)、表面磨砂(也稱打砂，即在彩色印刷印品表面均勻地磨制麻砂點)、壓紋壓花、壓突(凹)或簡稱壓形印刷工具。說明書印刷當油墨和潤版液混合時，潤版液以微小顆粒均勻散布在油墨中，形成乳化。所有這些新的彩色印刷印后修飾技術(shù)已在日常使用的高當包裝上見得較多中國中部。尤其是精美工藝品、香言包裝上常見物資行情。

2.壓光

壓光是對印刷品進行上光后的一道修飾工序，也有的直接對高當紙品直接進行壓光印刷技術(shù)。對印刷品的壓光是因為上光料經(jīng)自然流平、干燥后光澤度不是太理想，對于一些精細印刷品必須進行壓光處理設(shè)備耗材。常見的有表面涂膠(也稱噴膠)、表面磨砂(也稱打砂，即在彩色印刷印品表面均勻地磨制麻砂點)、壓紋壓花、壓突(凹)或簡稱壓形印刷工具。其所用設(shè)備是壓光機，許多壓光機與上光機配套使用印刷技術(shù)。