生膠塑煉是通過機械應(yīng)力、熱、氧或加入某些化學(xué)試劑等方法，使生膠由強韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳洝⒈阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過程。  

生膠塑煉的目的是降低它的彈性，增加可塑性，并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃有?，以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。武漢固柏橡塑制品有限公司是一家主要以生產(chǎn)特種橡塑制品為主的科技企業(yè),主要生產(chǎn)橡膠板、再生膠兩大系列四十多種產(chǎn)品，且能根據(jù)客戶需要生產(chǎn)各種特殊規(guī)格、性能的橡膠制品。  掌握好適當(dāng)?shù)乃軣捒伤芏?，對橡膠制品的加工和成品質(zhì)量是至關(guān)重要的。在滿足加工工藝要求的前提下應(yīng)盡可能降低可塑度。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn)，有的橡膠已經(jīng)不需要塑煉而直接進(jìn)行混煉。

幾種膠的塑煉特性：  

天然橡膠用開煉機塑煉時，輥筒溫度為30-40℃，時間約為15-20min；采用密煉機塑煉當(dāng)溫度達(dá)到120℃以上時，時間約為3-5min。  

丁苯橡膠的門尼粘度多在35-60之間，因此，丁苯橡膠也可不用塑煉，但是經(jīng)過塑煉后可以提高配合機的分散性  

順丁橡膠具有冷流性，缺乏塑煉效果。順丁膠的門尼粘度較低，可不用塑煉。  氯丁橡膠得塑性大，塑煉前可薄通3-5次，薄通溫度在30-40℃。  

乙丙橡膠的分子主鏈?zhǔn)秋柡徒Y(jié)構(gòu)，塑煉難以引起分子的裂解，因此要選擇門尼粘度低的品種而不用塑煉。  

丁S腈橡膠可塑度小，韌性大，塑煉時生熱大。開煉時要采用低溫40℃以下、小輥距、低容量以及分段塑煉，這樣可以收到較好的效果。

物理和機械性能

隨硫化配方和硫化條件的改變，氟橡膠的物理機械性能可在較大范圍內(nèi)調(diào)整。

(1)氟碳類氟橡膠的拉伸強度較大，一般為10～30MPa，而諸如氟硅橡膠、羧基亞硝基氟橡膠、氟化磷腈橡膠、聚酯類氟橡膠等的拉伸強度低些，一般為7～10MPa，前者的拉斷伸長率為150%～300%，后者可達(dá)500%以上;

(2)氟橡膠的邵爾A硬度較高，這是其分子剛性較大所決定的。其硫化膠邵氏硬度一般都在60以上，常用的硫化膠(制品)硬度為70～85，氟硅橡膠等稍低，在50以上。

(3)氟橡膠的耐磨性良好，但其導(dǎo)熱系數(shù)較小，用作動密封件時要適當(dāng)注意，如采用導(dǎo)熱填料或冷卻等措施。