設(shè)計(jì)利用成型所用的計(jì)算機(jī)模型必須能夠反映沖壓過(guò)程中的本質(zhì)物理現(xiàn)象，表面的加工硬化，形狀設(shè)計(jì)產(chǎn)生的各向異性，描述板料厚度變形特點(diǎn)過(guò)程，作用力間隙摩擦等。本身形狀設(shè)計(jì)跟間隙，通過(guò)

電腦計(jì)算方法是理想的設(shè)計(jì)，但是實(shí)際制造由于不能一次計(jì)算回彈，新產(chǎn)品的模具通常要經(jīng)過(guò)修模來(lái)補(bǔ)償由于回彈造成的尺寸偏差，這就增加了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間。

要事先判斷一個(gè)滾壓工序是否導(dǎo)致材料，要判斷計(jì)算零件內(nèi)部切向壓應(yīng)力的分布；判斷零件受壓應(yīng)力區(qū)的臨界壓應(yīng)力。顯然，這除了用計(jì)算方法來(lái)建模分析。要結(jié)合生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)的工藝與模具設(shè)計(jì)技術(shù)難以有效的預(yù)測(cè)起皺的發(fā)生。但僅從接觸搜尋本身的需要來(lái)說(shuō)，區(qū)別不同的接觸面并不是非做不可的。實(shí)際設(shè)備制造產(chǎn)中，靠大量的設(shè)備制造分析經(jīng)驗(yàn)，常規(guī)跟非標(biāo)的設(shè)備都做很多，所以才可以按照客戶(hù)的圖紙或者樣板定做設(shè)備。

采用這個(gè)鋼性模型能在一定程度上簡(jiǎn)化計(jì)算，容易忽略了沖壓成型過(guò)程中的回彈。同時(shí)厚硬材料成型模型也不能用來(lái)預(yù)測(cè)沖壓成型后材料中的殘余應(yīng)力分布。由于沖壓成型中塑性變形量通常遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于彈性變形量，材料的流動(dòng)狀況主要通過(guò)塑性變形來(lái)反映。早期的沖壓成型過(guò)程的計(jì)算基本上以二維模型為基礎(chǔ)進(jìn)行，這一方面是因?yàn)槎S模型相對(duì)簡(jiǎn)單、計(jì)算量小，另一方面也因?yàn)楣こ虒?shí)際中一部分沖壓成型問(wèn)題可近似看作二維問(wèn)題。因此剛塑性材料模型可用來(lái)預(yù)測(cè)沖壓成型中應(yīng)力應(yīng)變集中區(qū)，從而判斷可能產(chǎn)生的斷裂，也可用來(lái)估算零件的厚度分布等。

無(wú)論是加強(qiáng)摩擦作用還是削弱摩擦作用，其目的都是相同的即控制材料的變化。正因?yàn)槟Σ磷饔脤?duì)材料在沖壓成型中的變化會(huì)產(chǎn)生很大影響，充分認(rèn)識(shí)摩擦機(jī)理和掌握摩擦力的正確計(jì)算方法就顯得很重要。了解摩擦現(xiàn)象的機(jī)理，摩擦定律和摩擦力的計(jì)算方法，之后通過(guò)算例討論不同的摩擦定律對(duì)摩擦計(jì)算結(jié)果的影響。要結(jié)合生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)的工藝與模具設(shè)計(jì)技術(shù)難以有效的預(yù)測(cè)起皺的發(fā)生。使得設(shè)計(jì)出來(lái)的模具貼合客戶(hù)使用成型需求。