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選擇好的行星減速機(jī)材料,有利于提高齒輪減速機(jī)的承載力及使用壽命。
針對(duì)精密減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和齒輪的載荷性質(zhì),應(yīng)該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪熱處理方法有很多。如表面淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等,應(yīng)根據(jù)齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)選定。
齒輪減速機(jī)
1.表面淬火
常見的表面淬火方法有高頻淬火(對(duì)小尺寸齒輪)和火焰淬火(對(duì)大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時(shí),其效果好。齒面硬度可達(dá)45-55HRC.
2.滲氮
采用滲氮可保證齒輪在變形盡量小的條件下,達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后不再進(jìn)行精加工,提高了承載能力。
3.滲碳淬火
滲碳淬火齒輪具有相對(duì)較大的承載能力,但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以保證精度。
滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分?jǐn)?shù)為0.2%-0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58-62HRC范圍內(nèi),若低于57HRC時(shí),硬面強(qiáng)度顯著下降,高于62HR則脆性增加。滲碳淬火齒輪的硬度,從齒輪表面至深層逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度5.25HRC處的深度。
滲碳淬火在齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于表面的殘余壓應(yīng)力。
行星減速機(jī)正常動(dòng)作時(shí),會(huì)產(chǎn)生噪音。有的行星減速機(jī)噪音大,有的噪音小。但是,有沒有探討過行星減速機(jī)的噪音是由什么原因引起的呢?
1、軸承的自然振動(dòng)與電機(jī)部件的材料共振,軸承的軸向氣體彈簧常數(shù)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的軸向振動(dòng),以及由于潤(rùn)滑不良而產(chǎn)生的摩擦聲等問題。
2、行星減速機(jī)的電刷滑動(dòng),具有電刷的DC電動(dòng)機(jī)或整流子電動(dòng)機(jī),會(huì)產(chǎn)生電刷的噪音。
3、行星減速機(jī)的流體力學(xué)噪聲,電扇或電機(jī)轉(zhuǎn)子造成自然通風(fēng)噪聲對(duì)電機(jī)沒辦法防止,許多情況下微型電機(jī)總體的噪聲,除電扇的葉子或鐵芯的齒造成氣笛音外,也必須留意自然通風(fēng)上的共鳴點(diǎn)。
4、行星減速機(jī)的電磁的噪音,為磁路的不平衡或不平衡磁力及氣隙的電磁力波產(chǎn)生之噪音,又或磁通密度飽和或氣隙偏心引起磁的噪音。
相信有很多人是因?yàn)闈?rùn)滑油的錯(cuò)誤使用導(dǎo)致行星減速機(jī)故障,但為了保證減速機(jī)的正常運(yùn)行,我們應(yīng)該如何正確的使用潤(rùn)滑油呢?今天小編將給大家做詳細(xì)的解釋。
一般來說,只有擺線針輪減速機(jī)在使用前需要使用潤(rùn)滑油,但眾所周知,所有機(jī)械產(chǎn)品在連續(xù)運(yùn)行時(shí)都要使用潤(rùn)滑油,因此行星減速機(jī)也不例外。今天小編就教你在行星減速機(jī)上使用潤(rùn)滑油的正確方式:
1、注潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)將油位高度壓在油表或油品裝置的中間位置。
2、一般說來,行星減速機(jī)在使用220小時(shí)后需要更換一次潤(rùn)滑油,每次更換潤(rùn)滑油都要比上一次好,特別要注意的是,在更換前應(yīng)將剩余的臟油清除掉。減速機(jī)每天工作10個(gè)小時(shí),需要3個(gè)月更換一次減速機(jī),而每天工作3個(gè)小時(shí)的行星減速機(jī)需要6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。
3、當(dāng)行星減速機(jī)長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)在使用前更換一種新的潤(rùn)滑油后在進(jìn)行使用。
我認(rèn)為,在使用潤(rùn)滑油之前,所有的臟油都應(yīng)該釋放出來,只需擰開行星減速機(jī)下部的油螺塞就可以了,還有需要特別注意的是禁止使用不清潔或腐蝕性潤(rùn)滑油。為了確保行星減速機(jī)不受劣質(zhì)油的損害,應(yīng)該特別注意。