內(nèi)孔的光潔度是影響閥桿與閥體動(dòng)作摩擦阻力的重要因素，好的光潔度可以有效的降低摩擦系數(shù)，品牌電磁閥的內(nèi)孔粗糙度可以達(dá)到RZ1.6 以下，約是Ra0.5（川耐閥門(mén)較高可以做到Ra0.02）。隨著國(guó)內(nèi)的制造加工工藝與材料技術(shù)的逐漸成熟，也是完全可以達(dá)到，使用金剛石刀具數(shù)控加工后，內(nèi)孔進(jìn)行滾 壓或珩磨處理，閥體在表面處理后與閥芯裝配前再拋光處理。


閥芯行程是影響開(kāi)關(guān)時(shí)間的重要參數(shù)，因?yàn)殚y芯的行程越短，運(yùn)動(dòng)越短，同時(shí)減小行程可以使磁路氣隙長(zhǎng)度減小，以至磁阻減小達(dá)到提高電磁驅(qū)動(dòng)力的目的。但是在定流量的條件下，減小行程將增大流速，這將要求提高閥芯強(qiáng)度，即要求加大閥芯尺寸，從而導(dǎo)致閥芯質(zhì)量增大，同時(shí)，減小行程，使閥的開(kāi)度減小，流量減小。所以閥芯的參數(shù)行程的確定應(yīng)與閥的流量綜合考慮。

國(guó)內(nèi)電磁閥設(shè)計(jì)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，差距較大，盡管?chē)?guó)內(nèi)電磁閥制造廠家擁有現(xiàn)代化的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，甚至令西方的一些廠家都相形見(jiàn)絀。但是有些電磁閥廠家的鑄造設(shè)備比較差，在鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復(fù)合材料等的電磁閥產(chǎn)品，鑄造工藝手段落后，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。

多數(shù)電磁閥廠家還不能自主地進(jìn)行電磁閥的抗震等有效分析，這些廠家須委托設(shè)計(jì)院校進(jìn)行抗震分析，只有個(gè)別廠家較完整地掌握了電磁閥的應(yīng)力計(jì)算和抗震分析、電磁閥的疲勞分析、以及抗沖擊分析，一定程度上制約國(guó)內(nèi)廠家研發(fā)能力水平的提升。