精密貨架焊管制造過(guò)程中的各種缺陷，一般都能在生產(chǎn)中通過(guò)壓扁、擴(kuò)口或水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，但也有部分缺陷，尤其是內(nèi)在缺陷，目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷，但可能會(huì)在使用過(guò)程中或以后的冷加工時(shí)出現(xiàn)。因此在生產(chǎn)線(xiàn)上設(shè)置無(wú)損檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷是十分必要的。從貨架焊管機(jī)組生產(chǎn)的角度考慮，可避免產(chǎn)生批量性低質(zhì)量貨架焊管，對(duì)出廠(chǎng)成品質(zhì)量及后步冷加工質(zhì)量也能起到保證作用。

用于鋼管的無(wú)損檢測(cè)有多種方法，焊接精密鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測(cè);漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的缺陷，對(duì)焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過(guò)無(wú)損探傷，檢測(cè)貨架焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層。

無(wú)損探傷檢查有兩個(gè)層次，層次是放在定徑段即在線(xiàn)探傷，作用是監(jiān)測(cè)焊縫質(zhì)量;第二層次是對(duì)成品鋼管的無(wú)損檢測(cè)，要求對(duì)全管進(jìn)行檢測(cè)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

隨著近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展，很多地區(qū)的很多行業(yè)都迎來(lái)了重大的發(fā)展契機(jī)，而且在我國(guó)的很多基礎(chǔ)建設(shè)方面，也開(kāi)始重新的進(jìn)行改造。那么在眾多的現(xiàn)代化建筑當(dāng)中，對(duì)于大口徑方矩管的利用效率是非常高的，而且這種方矩管具有很強(qiáng)的發(fā)展空間。在國(guó)家大力倡導(dǎo)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展的前景環(huán)境下，大口徑方距管在鋼結(jié)構(gòu)建筑當(dāng)中起到了非常重要的作用。

首先就是鋼結(jié)構(gòu)的建筑相比較起傳統(tǒng)的磚結(jié)構(gòu)或者是土質(zhì)結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，具有更強(qiáng)的抗火以及抗腐蝕的能力，人們?cè)谶M(jìn)行住宅的時(shí)候可以居住的時(shí)間更長(zhǎng)。而且所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用也比較少。而且這種鋼結(jié)構(gòu)較為輕便，利于操作，工人進(jìn)行施工的時(shí)候也較為便利。很大程度上節(jié)省了人力成本。

而在眾多的鋼結(jié)構(gòu)的建筑當(dāng)中大口徑方矩管的作用更為突出。因?yàn)檫@種方距管比起圓鋼建材來(lái)說(shuō)，無(wú)論是作為立柱還是在墻角位置的使用，來(lái)說(shuō)都比圓鋼的性能更好，而且能夠擴(kuò)大建筑物的使用面積，使得建筑物的空間得到蕞大化的利用，因此就是在鋼結(jié)構(gòu)的住宅和高層的鋼結(jié)構(gòu)建筑方面方距管更有發(fā)展前途。

再者就是在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)當(dāng)中，如果要進(jìn)行重要部位的安裝，或者是制作的時(shí)候，都需要采用的是無(wú)縫圓管，但是無(wú)縫圓管的價(jià)格成本是非常昂貴的，而且需要掌握的焊管的焊接工藝也非常的復(fù)雜，一般的焊工是不能夠達(dá)到或者滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的。因此，現(xiàn)在很多的建筑構(gòu)件都采用方距管來(lái)進(jìn)行替代，尤其是大口徑方矩管可以大批量的進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)效率更高。

目前在國(guó)外的一些生產(chǎn)企業(yè)，由于采用特殊的生產(chǎn)工藝已經(jīng)能夠生產(chǎn)大壁厚的方矩管了，而且這種方矩管和箱型梁相比可以大大減少焊接的工作量。很大程度上減少了，因焊接帶來(lái)的環(huán)境污染，同時(shí)鋼材的抗銹能力也是一大發(fā)展優(yōu)勢(shì)，使得建筑物的表面更加美觀(guān)。

異型鋼管的表面成分與機(jī)構(gòu)均發(fā)生改變的熱處理工藝方法。有機(jī)化學(xué)熱處理工藝依照異型管表層滲透到原素的不一樣，可分成滲氮、滲氮、碳氮共滲、滲金屬材料等方式異型管。它對(duì)提升和改進(jìn)異型管的耐磨性能、抗腐蝕、異型管性等是十分合理的。

當(dāng)今來(lái)有機(jī)化學(xué)熱處理工藝發(fā)展趨勢(shì)快速，新技術(shù)應(yīng)用的運(yùn)用甚多。下邊我為大伙兒介紹一下異型鋼管的熱處理工藝方法：

1、異型鋼管鈍化處理

這一全過(guò)程被舉薦的表面不是含銅。一切鐵，生鐵，高碳鋼，低碳鋼或高合金鋼的表面上的異型管顆粒物的存有都將推動(dòng)其表面的“自得”鐵和異型管的縫隙腐蝕。它是十分不容樂(lè)觀(guān)的難題，因此鈍化處理只用以解決異型管和不銹鋼201。異型管鈍化處理主要的用意便是防止異型管表面空氣氧化和被浸蝕。

2、異型鋼管酸洗鈍化

異型管酸洗鈍化解決的用意是以祛除高溫電焊焊接，熱處理工藝或熱處理后異型管表面的氧化皮。一起也可以清除了紅銹浸蝕的鋼或鐵或鋼顆粒物空氣污染物。一定要注意，酸洗鈍化后倘若沒(méi)有清理清潔表面的酸液，那麼表面迅速便會(huì)開(kāi)始銹蝕浸蝕，造成在下面的鋼外表面的耐蝕性降低。